廣西雙壁波紋管提示鋼網(wǎng)骨架塑料復合管以其優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造技術(shù)水平，具有更高的耐壓性能。此外，兼顧強度的柔韌性好，適用于地下水供水系統(tǒng)和長距離輸氣管道。它是一種由熱熔膠連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材，既保持了鋼管的穩(wěn)定性優(yōu)勢，又保持了塑料管的衛(wèi)生性能，工藝可靠，使用壽命長。

01. 焊接注意事項

鋼絲網(wǎng)骨架廠家如果在使用過程中需要切割，端口必須是不透水的，并用PE熱熔槍密封。對于驅(qū)動，必須調(diào)整頭部的軸，使其與管道在同一軸線上。開機前，還要檢查導線連接是否正確，導線的截面積和電容是否符合電熱合機的相關(guān)要求。在焊接和冷卻過程中，不要移動或旋轉(zhuǎn)接頭的一部分和兩側(cè)的管道。焊接前，檢查管件銅件是否清潔，確保無污漬。如果在焊接過程中冒煙和釋放物質(zhì)，請立即關(guān)閉電源。如果當天安裝的管件未焊接，則應(yīng)在夜間采取防護措施，防止夜間雨水（露）浸入管件，并應(yīng)特別注意施工人員禁止在雨天施工。

02. 焊接工藝及步驟

一、準備工具

廣西雙壁波紋管廠

焊接鋼網(wǎng)骨架復合管所需工具：電熔機、PE熱熔膠槍、切割機、拋光機、卷尺、錘子、平刮刀、記號筆、砂紙、毛巾。

二、切管

客戶可根據(jù)實際要求使用專業(yè)切割機切割管材。切割面必須平整且垂直于管道軸線。嚴禁用明火切割。用磨光機將澆口磨平，保證澆口平整度，然后用PE熱熔膠槍密封澆口防滲。檢查端口是否密封均勻，確保沒有銅線外露。

三、高光長度

測量管件的承插深度，并在管承插端標出相應(yīng)的長度。

四、刮表皮

用平刮刀（不允許使用拋光劑）刮去管材表面的氧化層。刮削時應(yīng)沿管端整個外圓周刮去表皮，電熔管件承插端表面用砂紙打磨去除氧化層（刮去氧化層0.1-0.2層）毫米）。

五、清洗管道

用干毛巾（嚴禁濕毛巾）擦去管件刮去氧化層時留下的污垢，避免雜質(zhì)對焊縫質(zhì)量的影響，保持接頭表面不受潮。

六、安裝管件

按上述步驟處理好管件后，用錘子將管件敲入管道標記處；

篩分、設(shè)置焊機參數(shù)、通電焊接；

七、全部調(diào)試完成后，嚴格按照電熔管件的參數(shù)要求，輸入焊接參數(shù)（恒壓焊或恒流焊）使用我司電熔管件必須使用恒壓焊（例如工藝參數(shù)管件應(yīng)顯示為：焊接電壓39.5V，焊接時間約140秒）（焊機的詳細參數(shù)設(shè)置請查看管件外面的白色條碼）檢查后插入管件的銅電極將電焊機插入電熔管件（確保管件在焊接過程中不晃動或脫落）。

八、連接完成

達到焊接時間后，按照工藝條碼的冷卻時間要求進行自然冷卻。冷卻過程中不要移動或扭曲連接部分和兩側(cè)的管道。

03.焊接原理

廣西雙壁波紋管廠家（焊接工藝是在一定的環(huán)境、溫度和條件下確定的。在不同的環(huán)境溫度下，參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際情況適當調(diào)整。必須使用恒壓焊接來操作我們的電熔管件。）恒壓焊接：焊接時注意電熔焊機控制面板的電流變化，從焊接開始到焊接完成電流值會逐漸減小。

原理：焊機在恒壓焊接時，電壓為恒值，銅絲在熔化和加熱過程中電阻增大，電流應(yīng)變小。

特殊情況下，如果在焊接過程中發(fā)現(xiàn)“電流突然增大（而不是減小而是增大）”，吸管必須應(yīng)立即關(guān)機檢查，以免出現(xiàn)噴料冒煙現(xiàn)象，造成過焊和虛焊。 由于電熔管接頭中的銅線（電阻線）直接并聯(lián)（串線），電阻減小，電流突然增大。

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