臺山雙壁波紋管批發(fā)
發(fā)布時間：2022-11-03 01:40:48
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HDPE建筑壁管比水泥套管表現(xiàn)出更多的經(jīng)濟和社會優(yōu)勢：1、顯著縮短施工時間，降低施工難度由于HDPE雙壁波紋管的質量比水泥管輕得多，因此很容易套管和插入，因此它的尺寸大大減小。施工難度大，HDPE雙壁波紋管短6米，水泥管2.5米，大大縮短了施工時間。2、HDPE雙壁波紋管對溝底要求不高由于水泥管為鋼管，溝底必須平整才能保證承插效果，是基層較好，施工員工必須有的責任感。HDPE雙壁波紋管屬于柔性管，對溝底要求不高。當?shù)孛嫦鲁粱虻貧ぐl(fā)生變化時，HDPE管道不會破裂。3、HDPE管材的伸長率是鋼管的20倍以上，是PVC的6倍半，但其斷裂伸長率很高，伸長率也很強。這意味著當?shù)卣鸢l(fā)生時地面下沉或地殼發(fā)生變化時，HDPE管材可以抵抗變形而不斷裂。這比鋼管好很多，也比脆性明顯的PVC管好。這一性能已在國內外得到證實。4、HDPE管的滲透率遠低于水泥管，小于2%，不會造成地下水二次污染。不易施工，簡單地忽略了套管和套管的作用，會使膠圈失去作用，增加管道的透氣性。
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基層處理及基礎：挖管槽后發(fā)現(xiàn)基層土質松軟，底部不平整等特殊情況。嚴禁開挖基層，必要時可采用砂土回填。需要更換底漆時，應徹底清洗，并根據(jù)具體情況確定回填材料、操作方法和質量標準?；A按設計要求沖壓加工并經(jīng)批準后，按設計要求進行管道基礎施工。基層壓實后，直接在溝底鋪上200mm厚的砂墊，壓實后即可穩(wěn)定管道。對于一般土質，當?shù)鼗休d力特征值≥80kPa時，可采用中粗砂進行基層鋪設；當?shù)鼗临|較差，地基承載力特征值為55≤fak＜80kPa或溝底低于地下水位時，應為鋪展厚度至少為礫石基層200mm也可分兩層鋪設，粒度5-40mm，上層鋪設至少50mm厚的中粗砂。規(guī)定地基承載力，鋪設中粗砂地基層。落水管：落水管本著施工安全、操作方便的原則，根據(jù)工人的技能、重量、管子的長度、設計環(huán)境、坡口的深度和施工情況合理確定落水管方法。起重設備的供應條件。落水管的關鍵是安全，必須由有經(jīng)驗的工人訂購。浸管時應使用可靠的吊具，下放溝應平穩(wěn)，不得與溝壁和槽底劇烈碰撞，吊裝時應設兩個吊點。嚴禁站在舉升管下方，手動下管時，罐內人員必須避開下管位置。下管時，必須對溝渠進行徹底的檢查，包括基層土壤質量、基層內雜物、溝渠穩(wěn)定性等。
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理，需改進配方。原料中適當加入一些丙烯酸樹脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質超標，應烘干或更換原料；模具管坯模具內壓力不足，使管壁成型質量差，應改進模具結構；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內外壁粘合力差：模具內熔料溫度低，應適當提高模具溫度；原料中潤滑劑的比例過大，應適當減少潤滑劑的添加量；很快，兩層材料沒有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內壁有縱向劃痕：成型管內壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時調整原料配方中添加的潤滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內壁有裂紋或波紋：形成管道內壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足，導致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應適當調整；模具內壓縮比過小，導致出料錐支撐肋處熔料熔體強度低，容易產生開裂。應適當增加模具結構與熔體的壓縮比。
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管道安裝連接：管道鋪設前，必須按產品標準逐段進行外觀檢查，不符合產品標準的嚴禁鋪設。根據(jù)管徑的大小、開槽的大小和施工設備的設備，決定人工或機械將管子放入槽中。下管時，應使用可靠的吊具，下溝應平穩(wěn)下放，不得與溝壁和溝底發(fā)生劇烈碰撞。吊裝時應有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊裝。用于套筒式密封連接和法蘭連接的密封件、法蘭和其他附件必須由管道制造商提供。當連接需要潤滑劑等輔助材料時，該材料也應由管材制造商提供。連接管道時，連接件、密封件等附件必須清洗干凈，不得附著泥土等污染物。插座環(huán)的連接方式必須在環(huán)境溫度較高的情況下進行，插座末端不得插入插座底部，至少留有10mm的膨脹間隙。插入前必須在出口外壁上做深度標記。插入后，插入長度與承插口周長之間的間隙必須均勻，連接管的軸線必須保持平直。管道鋪設完成后，管壁因事故而部分損壞。當局部損傷直徑不大于60mm或周邊和縱向裂紋不大于管子圓周的1/12時，可用焊條進行修補。當局部損壞超過上述范圍時，應將損壞的管段切斷，并采取換管或砌體檢查井、連接井等措施。雨季施工時，應采取措施防止管道流動。當管道安裝完畢且未覆土起泡時，應重新測量管子中心和管子底部的高度并進行外觀檢查。
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檢驗計劃：施工前，檢驗組長應檢查材料的質量和強度，檢查坡口的填塞情況；施工時檢查管道的方向、高度和坡度；包裝測試。物料搬運：物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀，不合格的不得使用，必須對質量證明文件進行審查和物理檢查，方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設：根據(jù)施工圖進行管道鋪設鋪設，測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后，應測量管溝高度，確認無誤后方可進行管道基礎。進管前，檢查并測量安裝管道的坐標、高度和坡度，確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施：在開挖土方工程時，首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件，兩側坡度為1：1。土方開挖必須符合設計條件，并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當機械開挖接近底部設計高度200mm時，應采用人工開挖達到設計高度，嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動，應更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石，平整并填充。管道基礎必須嚴格按照設計要求進行施工，所有管道安裝前，必須在溝底預留操作坑。管溝豎井深度大于4m時，管溝兩側必須設置鋼板支架，并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。