憑祥雙壁波紋管廠家
發(fā)布時間：2022-09-26 01:41:20
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雙壁波紋管：管壁部分為雙層結構，內壁光滑平整，外壁等間距為梯形中空結構。公稱直徑（DN）：管道的公稱直徑，分為內徑系列和外徑系列兩種。箍彎曲剛度：衡量管道承受箍變形能力的量度。特點：結構獨特，強度高，內壁光滑，摩擦阻力小，流通量大，基礎無需混凝土基礎，重量輕，操作安裝方便，施工快捷；橡膠圈連接，方法可靠，易于保證制作質量；靈活的界面?？箘蛄姡环罎B漏效果好，耐各種化學介質侵蝕；管道內無水垢，基本無需疏通，埋地使用壽命50年以上。生產工藝：PVC雙壁波紋管是以硬質聚氯乙烯為主要原料制成的中空塑料管材。物理性能：顏色：管材內外層顏色應一致，也可由供需雙方協(xié)商確定。外觀：管材內外壁無氣泡、裂紋、分解變色線、明顯雜質和不規(guī)則起伏；內、外壁光滑，管端面應平直向軸線；管道槽區(qū)內外焊接緊密，不松動。
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PE雙壁波紋管原料：原料組成：PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的，為了提高生產效率，可以添加合適的消泡劑。對原材料性能的要求：如何生產出低成本、高質量的波紋管，很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動速率(MFR)、氧化誘導時間(OIT)和密度。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小。一般來說，具有較高熔體流動速率的材料有利于機械加工和成型，可以提高生產效率。但不宜過大，對環(huán)剛度影響很大，在0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間選擇為宜。氧化誘導時間決定了氧化損傷的時間。對于要求使用50年的波紋管，控制原材料的氧化誘導時間是保證50年使用壽命的關鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。對于中高密度聚乙烯，可以通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對較低的聚乙烯可以延長其脆斷時間。
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理，需改進配方。原料中適當加入一些丙烯酸樹脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質超標，應烘干或更換原料；模具管坯模具內壓力不足，使管壁成型質量差，應改進模具結構；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內外壁粘合力差：模具內熔料溫度低，應適當提高模具溫度；原料中潤滑劑的比例過大，應適當減少潤滑劑的添加量；很快，兩層材料沒有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內壁有縱向劃痕：成型管內壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時調整原料配方中添加的潤滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內壁有裂紋或波紋：形成管道內壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足，導致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應適當調整；模具內壓縮比過小，導致出料錐支撐肋處熔料熔體強度低，容易產生開裂。應適當增加模具結構與熔體的壓縮比。
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檢驗計劃：施工前，檢驗組長應檢查材料的質量和強度，檢查坡口的填塞情況；施工時檢查管道的方向、高度和坡度；包裝測試。物料搬運：物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀，不合格的不得使用，必須對質量證明文件進行審查和物理檢查，方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設：根據施工圖進行管道鋪設鋪設，測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后，應測量管溝高度，確認無誤后方可進行管道基礎。進管前，檢查并測量安裝管道的坐標、高度和坡度，確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施：在開挖土方工程時，首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。管溝開挖根據現(xiàn)場土壤條件，兩側坡度為1：1。土方開挖必須符合設計條件，并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當機械開挖接近底部設計高度200mm時，應采用人工開挖達到設計高度，嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動，應更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石，平整并填充。管道基礎必須嚴格按照設計要求進行施工，所有管道安裝前，必須在溝底預留操作坑。管溝豎井深度大于4m時，管溝兩側必須設置鋼板支架，并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。