佛山鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)
發(fā)布時間：2022-09-19 01:41:18
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理，需改進配方。原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸樹脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質(zhì)超標，應(yīng)烘干或更換原料；模具管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進模具結(jié)構(gòu)；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內(nèi)外壁粘合力差：模具內(nèi)熔料溫度低，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度；原料中潤滑劑的比例過大，應(yīng)適當(dāng)減少潤滑劑的添加量；很快，兩層材料沒有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內(nèi)壁有縱向劃痕：成型管內(nèi)壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應(yīng)將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時調(diào)整原料配方中添加的潤滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內(nèi)壁有裂紋或波紋：形成管道內(nèi)壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；模具內(nèi)壓縮比過小，導(dǎo)致出料錐支撐肋處熔料熔體強度低，容易產(chǎn)生開裂。應(yīng)適當(dāng)增加模具結(jié)構(gòu)與熔體的壓縮比。
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安裝方法：1、本產(chǎn)品安裝使用時，應(yīng)先檢查管材質(zhì)量，如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準，不得使用。2、在裝卸、搬運、安裝過程中，應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品，嚴禁野蠻操作，嚴禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時，根據(jù)管槽深度的具體情況，可手動將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進入槽內(nèi)，但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì)；正常情況下，套筒方向應(yīng)與水流方向一致，按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時，相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上，且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前，先檢查橡膠密封圈的規(guī)格，確保與產(chǎn)品一致，完好無損，有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求確定。如果裝兩個密封圈，希望兩個密封圈之間會有波紋6、安裝承插口時，應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈，不得有泥沙雜質(zhì)等，然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤滑劑，然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對齊，此時可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口，使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長度，一般采用手鋸切割，但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整，不得有缺陷。
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質(zhì)量問題分析：管子外表面波紋形狀不規(guī)則：合模時兩個半開模的波紋模錯位，兩個半開模的運行速度兩個半開模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半模孔傳動鏈磨損嚴重，同步運轉(zhuǎn)時有誤差累積，導(dǎo)致車削一段時間后兩半?？族e位。傳動鏈條需要維修更換；擠出機螺桿工作速度不穩(wěn)定，使擠出熔體量不一致，成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動系統(tǒng)錯誤必須修理；壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定，造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力；用于形成管形的熔體溫度太高，難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低；管材表面無光澤：熔體溫度低，原料塑化不徹底，應(yīng)適當(dāng)提高機筒和模具的工藝溫度；冷卻水溫度高，應(yīng)降低冷卻水溫度；管坯設(shè)置直段長度不足，定徑壓力小，應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。
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管道的修復(fù)：管道鋪設(shè)后，由于意外因素造成局部損壞，當(dāng)損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時，可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時，應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后，在磚砌檢查井壁時，建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端?；炷羾o結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm，強度等級不低于C20。不鋪設(shè)管道時，建檢查井時，應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時，用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?，F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處，澆注混凝土或填充粘土和砂漿時，管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時，不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管，可以剪掉套管。當(dāng)使用專用管件連接檢查井時，專用管件應(yīng)由管道制造商提供。