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東方pe給水管廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 01:41:40
東方pe給水管廠家

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分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進(jìn)行回填,以免暴露時(shí)間過長(zhǎng)或浸入水中?;靥頗DPE雙壁波紋管時(shí),必須使用中粗砂進(jìn)行回填,回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應(yīng)達(dá)到95以上%。每層回填厚度不宜超過0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi),沿管線及檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱分層回填填塞。嚴(yán)禁機(jī)械推土?;靥顣r(shí),應(yīng)對(duì)各壓縮層的密度進(jìn)行取樣,檢驗(yàn)合格后回填上層。回填時(shí)溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機(jī)物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時(shí),只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進(jìn)行打樁,并隨圖填砂。必要時(shí)還可采取拔樁時(shí)注漿措施。

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管材端面應(yīng)平整,與管子中心軸線垂直,軸向不應(yīng)有明顯彎曲。管道的抗壓強(qiáng)度和剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091,肖氏硬度為50±5MPa;伸長(zhǎng)率大于400%;抗拉強(qiáng)度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸(1)HDPE管材主要采用機(jī)械裝卸。裝卸時(shí)應(yīng)使用柔性帶、吊索或吊索進(jìn)行安裝,裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈(2)裝卸管道時(shí),應(yīng)使用兩個(gè)支吊點(diǎn),兩個(gè)支吊點(diǎn)的位置應(yīng)置于管長(zhǎng)的四分之一處,以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過程中,應(yīng)避免撞擊或拋擲管道,特別是管端的保護(hù)。如有劃痕,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行妥善處理。管道運(yùn)輸:短途運(yùn)輸,不得在堅(jiān)硬不平地面或礫石地面上滾動(dòng),以免損壞管道。

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HDPE雙壁波紋管,又稱PE波紋管,于1980年代初在德國(guó)研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線。在生產(chǎn)工藝和應(yīng)用技術(shù)上非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)的經(jīng)濟(jì)成本,在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質(zhì)管材。具有重量輕、耐壓高、韌性好、施工快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。其出色的管壁結(jié)構(gòu)和其他管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便可靠,在國(guó)內(nèi)外被廣泛使用?;炷梁丸T鐵管的重要替代品。1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特,耐高壓;2、內(nèi)壁光滑,消耗量大;3、產(chǎn)品連接方便,接口密封性好,耐腐蝕,零泄漏,不結(jié)垢,杜絕二次污染,是很好的“綠色管道”4、產(chǎn)品具有良好的抗彎性能,能適應(yīng)不均勻的土壤沉降;5、使用壽命長(zhǎng),地下使用可達(dá)50年以上;6、產(chǎn)品重量輕,結(jié)構(gòu)方便,可降低施工成本,縮短工期;7、在15英尺/秒時(shí),耐磨性是普通或細(xì)晶粒鋼管的3-5倍。

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管道輔助井(檢查井)檢查井:每個(gè)排污單元設(shè)置1個(gè)檢查井,每排污單元間隔超過40m必須增加1個(gè)檢查井,并使用2個(gè)流道檢查井旋轉(zhuǎn)沉淀管檢查井。所有管道穿越均使用粘土檢查井。在承重主干道開挖一口磚檢查井,內(nèi)徑100厘米,閉口70厘米,磚砌粘土檢查井下方50厘米,砌筑C20混凝土墊層,小標(biāo)準(zhǔn)磚。井蓋為承重Φ800mm的預(yù)制井蓋。非承重公路和支線管道使用HDPE檢查井。檢查井用HDPE中空纏繞管連接人孔蓋。在井眼周圍使用小型標(biāo)準(zhǔn)磚塊來建造到地面。DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢測(cè)井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢測(cè)井。檢查井和井底的安裝應(yīng)保持水平。路口井蓋與路面齊平,綠化帶井蓋高出地面15~20mm。閉水試驗(yàn):閉水試驗(yàn):管道施工完成后,必須及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

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管道基礎(chǔ):管道采用弧形基礎(chǔ)。對(duì)于一般土質(zhì),應(yīng)在管底下的原狀土基礎(chǔ)或回填填料基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基,也可分兩層鋪設(shè)。下層為粒度5~32的碎石,厚度為100~150毫米,上層為中粗砂,厚度不小于50毫米。對(duì)于軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因,原土受到擾動(dòng)影響地基承載力時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行加固。并達(dá)到規(guī)定的承載能力后。管道設(shè)計(jì)時(shí),在拱形基礎(chǔ)支角范圍內(nèi),腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進(jìn)行回填壓實(shí)?;靥顓^(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎(chǔ)套管處的凹槽應(yīng)與管道鋪設(shè)一起挖開,凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應(yīng)立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導(dǎo)致管道縱向不均勻鋪設(shè)的路段,在鋪設(shè)管道前應(yīng)進(jìn)行地基加固。

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啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng):?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)前,確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常,請(qǐng)等待擠出機(jī)完成后再啟動(dòng)擠出機(jī),以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人;啟動(dòng)條件均可啟動(dòng)主機(jī)后,在主機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過高,噴料傷人;擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大,應(yīng)先檢查。排除故障后啟動(dòng)機(jī)器,避免設(shè)備損壞;隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音,如有異常,請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī);物體碰撞時(shí),處理?yè)p傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙;在成型機(jī)正常運(yùn)行過程中,隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性,如有損壞或異常,及時(shí)更換和處理;成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即停機(jī);成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌道必須保持清潔;每次更換模塊時(shí)必須清潔;每次更換模塊時(shí),應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好,如有偏差,處理后才能安裝;模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心,嚴(yán)禁損壞部件;上下模組(臥式為左右模組)不能壓得太緊,以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過載;真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼,以免影響真空度或損壞電機(jī)。