廣東鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-09-07 01:41:51
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過(guò)高或潤(rùn)滑劑添加比例不合理，需改進(jìn)配方。原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸樹(shù)脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質(zhì)超標(biāo)，應(yīng)烘干或更換原料；模具管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內(nèi)外壁粘合力差：模具內(nèi)熔料溫度低，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度；原料中潤(rùn)滑劑的比例過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑的添加量；很快，兩層材料沒(méi)有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內(nèi)壁有縱向劃痕：成型管內(nèi)壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應(yīng)將劃痕或工作臺(tái)面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤(rùn)滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時(shí)調(diào)整原料配方中添加的潤(rùn)滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內(nèi)壁有裂紋或波紋：形成管道內(nèi)壁的氣壓過(guò)高或形成外層的氣壓不足，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；模具內(nèi)壓縮比過(guò)小，導(dǎo)致出料錐支撐肋處熔料熔體強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生開(kāi)裂。應(yīng)適當(dāng)增加模具結(jié)構(gòu)與熔體的壓縮比。
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隨著塑料管材行業(yè)的發(fā)展，雙壁波紋管在科技領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在相同直徑和相同環(huán)剛度的條件下，雙壁波紋管的重量低，材料成本低。固迪科技的埋地高強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管是波紋管系列中的一顆冉冉升起的新星，對(duì)市政下水道、下水道和下水道等新型埋塑排水管的推廣使用起到了積極的推動(dòng)作用。其他建筑項(xiàng)目。近年來(lái)，國(guó)外通過(guò)聚合技術(shù)的進(jìn)步，開(kāi)發(fā)出高剛性的PP材料。PP的彈性模量遠(yuǎn)高于HDPE。固迪高模PP-HM雙壁波紋管采用純進(jìn)口PP特殊材料加工生產(chǎn)。優(yōu)化的聚合物結(jié)晶成核工藝實(shí)現(xiàn)了高剛性和高結(jié)晶度，對(duì)PP-HM波紋管具有良好的性能。奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。外壁為環(huán)形波紋結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管道的環(huán)形剛度，從而提高了管道的抗土荷載能力。在這一性能上，PP-HM雙壁波紋管與其他管材相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。內(nèi)壁表面光滑，無(wú)正負(fù)電荷，不結(jié)垢，摩擦系數(shù)小，流量大。特殊的雙層結(jié)構(gòu)使PP-HM雙壁波紋管成為排水技術(shù)的新寵。
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內(nèi)壁破裂：外氣壓大，降低外氣壓；內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低，檢查內(nèi)加熱體，提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度；內(nèi)模溫度高，水溫高，降低內(nèi)模溫度和水溫；如果漏氣，更換氣塞；如果成型機(jī)沒(méi)有校準(zhǔn)，重新校準(zhǔn)同心度；若配方不合理或原輔材料不合格，應(yīng)重新檢查原輔材料，并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤(rùn)滑劑；外壁破損：成型機(jī)同心度未校正，重新校準(zhǔn)；外模溫度低，內(nèi)模溫度高，模具和模具溫度升高；樹(shù)脂粘度高，更換樹(shù)脂；料筒溫度低，料筒溫度升高；全部無(wú)法成型：原材料和耗材的質(zhì)量問(wèn)題，主要控制樹(shù)脂種類、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒(méi)有校正，重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度；如果缸溫低，提高缸溫；如果物料的水分含量高，檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合；配方不合理，內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)高，調(diào)整配方，減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量；變色崩解：模具損壞或未烘干清洗干凈，清洗模具；澆注溫度高，澆注溫度低；材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差，增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性。
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PE雙壁波紋管原料：原料組成：PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的，為了提高生產(chǎn)效率，可以添加合適的消泡劑。對(duì)原材料性能的要求：如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管，很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動(dòng)速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)和密度。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小。一般來(lái)說(shuō)，具有較高熔體流動(dòng)速率的材料有利于機(jī)械加工和成型，可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過(guò)大，對(duì)環(huán)剛度影響很大，在0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間選擇為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化損傷的時(shí)間。對(duì)于要求使用50年的波紋管，控制原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是保證50年使用壽命的關(guān)鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min（200℃）。對(duì)于中高密度聚乙烯，可以通過(guò)改變密度來(lái)調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)較低的聚乙烯可以延長(zhǎng)其脆斷時(shí)間。