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南寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2024-07-25 01:15:25
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管道的修復(fù):管道鋪設(shè)后,由于意外因素造成局部損壞,當(dāng)損壞部分的長(zhǎng)度或?qū)挾炔怀^管道周長(zhǎng)的1/12時(shí),可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時(shí),應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后,在磚砌檢查井壁時(shí),建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。不鋪設(shè)管道時(shí),建檢查井時(shí),應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個(gè)預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時(shí),用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱。現(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處,澆注混凝土或填充粘土和砂漿時(shí),管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí),施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時(shí),不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管,可以剪掉套管。當(dāng)使用專用管件連接檢查井時(shí),專用管件應(yīng)由管道制造商提供。

南寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

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生產(chǎn)操作規(guī)范:上料:用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中,啟動(dòng)烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干,烘干溫度視具體情況而定,但不應(yīng)超過80度。打開擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水,將出水口的球閥調(diào)到合適的大小,使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤,確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后,再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺絲時(shí),頭部的加熱器必須關(guān)閉,操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備)。啟動(dòng)擠出機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)(<20r/min),輕輕打開料倉插件,緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí),調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中,隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況,謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開始排空時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察,若管坯壁厚不均,應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套,連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕,使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置,注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙,如有干擾,請(qǐng)調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后,啟動(dòng)真空泵,開啟前一級(jí)真空。啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)行模塊。開始正常通脹,快速通脹。啟動(dòng)1#擠出機(jī),一定時(shí)間后停止快速充氣,待外壁形成,一級(jí)真空形成壓力后,啟動(dòng)2#擠出機(jī),內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后,開始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化,并做好相應(yīng)的記錄。

南寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

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安裝方法:1、本產(chǎn)品安裝使用時(shí),應(yīng)先檢查管材質(zhì)量,如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用。2、在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中,應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時(shí),根據(jù)管槽深度的具體情況,可手動(dòng)將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進(jìn)入槽內(nèi),但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì);正常情況下,套筒方向應(yīng)與水流方向一致,按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時(shí),相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上,且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前,先檢查橡膠密封圈的規(guī)格,確保與產(chǎn)品一致,完好無損,有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求確定。如果裝兩個(gè)密封圈,希望兩個(gè)密封圈之間會(huì)有波紋6、安裝承插口時(shí),應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈,不得有泥沙雜質(zhì)等,然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤(rùn)滑劑,然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對(duì)齊,此時(shí)可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口,使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長(zhǎng)度,一般采用手鋸切割,但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整,不得有缺陷。

南寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

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分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進(jìn)行回填,以免暴露時(shí)間過長(zhǎng)或浸入水中。回填HDPE雙壁波紋管時(shí),必須使用中粗砂進(jìn)行回填,回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應(yīng)達(dá)到95以上%。每層回填厚度不宜超過0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi),沿管線及檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱分層回填填塞。嚴(yán)禁機(jī)械推土?;靥顣r(shí),應(yīng)對(duì)各壓縮層的密度進(jìn)行取樣,檢驗(yàn)合格后回填上層?;靥顣r(shí)溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機(jī)物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時(shí),只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進(jìn)行打樁,并隨圖填砂。必要時(shí)還可采取拔樁時(shí)注漿措施。