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六盤(pán)水鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2023-10-24 01:28:34
六盤(pán)水鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)

六盤(pán)水鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)

質(zhì)量問(wèn)題分析:管子外表面波紋形狀不規(guī)則:合模時(shí)兩個(gè)半開(kāi)模的波紋模錯(cuò)位,兩個(gè)半開(kāi)模的運(yùn)行速度兩個(gè)半開(kāi)模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半??讉鲃?dòng)鏈磨損嚴(yán)重,同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有誤差累積,導(dǎo)致車(chē)削一段時(shí)間后兩半??族e(cuò)位。傳動(dòng)鏈條需要維修更換;擠出機(jī)螺桿工作速度不穩(wěn)定,使擠出熔體量不一致,成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)錯(cuò)誤必須修理;壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定,造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力;用于形成管形的熔體溫度太高,難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低;管材表面無(wú)光澤:熔體溫度低,原料塑化不徹底,應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度;冷卻水溫度高,應(yīng)降低冷卻水溫度;管坯設(shè)置直段長(zhǎng)度不足,定徑壓力小,應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。

六盤(pán)水鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)

六盤(pán)水鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)

內(nèi)壁破裂:外氣壓大,降低外氣壓;內(nèi)模溫度低,內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低,檢查內(nèi)加熱體,提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度;內(nèi)模溫度高,水溫高,降低內(nèi)模溫度和水溫;如果漏氣,更換氣塞;如果成型機(jī)沒(méi)有校準(zhǔn),重新校準(zhǔn)同心度;若配方不合理或原輔材料不合格,應(yīng)重新檢查原輔材料,并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤(rùn)滑劑;外壁破損:成型機(jī)同心度未校正,重新校準(zhǔn);外模溫度低,內(nèi)模溫度高,模具和模具溫度升高;樹(shù)脂粘度高,更換樹(shù)脂;料筒溫度低,料筒溫度升高;全部無(wú)法成型:原材料和耗材的質(zhì)量問(wèn)題,主要控制樹(shù)脂種類(lèi)、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒(méi)有校正,重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度;如果缸溫低,提高缸溫;如果物料的水分含量高,檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合;配方不合理,內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)高,調(diào)整配方,減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量;變色崩解:模具損壞或未烘干清洗干凈,清洗模具;澆注溫度高,澆注溫度低;材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差,增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性。

六盤(pán)水鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)

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PE雙壁波紋管概述,定義:所謂PE雙壁波紋管是一種內(nèi)壁光滑平整,外壁呈梯形或弧形,對(duì)管段進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),既節(jié)省原材料又不降低管子的環(huán)剛度波紋肋內(nèi)外壁之間的管子,采用擠壓成型工藝制成。由于其主要原料是聚乙烯(PE),故稱(chēng)為短PE雙壁波紋管。PE雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn):節(jié)省原材料,使用相同的原材料制作相同外徑的管材時(shí),波紋管比實(shí)壁管節(jié)省30%以上的原材料;重量輕,比重小于鑄鐵管和水泥管的50%;安裝方便,施工快捷。與傳統(tǒng)的水泥管相比,使用PE波紋管可以增加安裝工序3倍以上。PE雙壁波紋管采用柔性連接,密封性能好,生產(chǎn)成本低,綜合經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹(shù)脂為主要原料,加入適量的助劑,擠出成型。是一種用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。

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啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng):?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)前,確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常,請(qǐng)等待擠出機(jī)完成后再啟動(dòng)擠出機(jī),以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人;啟動(dòng)條件均可啟動(dòng)主機(jī)后,在主機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過(guò)高,噴料傷人;擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大,應(yīng)先檢查。排除故障后啟動(dòng)機(jī)器,避免設(shè)備損壞;隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音,如有異常,請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī);物體碰撞時(shí),處理?yè)p傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙;在成型機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中,隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性,如有損壞或異常,及時(shí)更換和處理;成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即停機(jī);成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌道必須保持清潔;每次更換模塊時(shí)必須清潔;每次更換模塊時(shí),應(yīng)檢查所有銷(xiāo)釘和定位槽是否完好,如有偏差,處理后才能安裝;模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心,嚴(yán)禁損壞部件;上下模組(臥式為左右模組)不能壓得太緊,以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過(guò)載;真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼,以免影響真空度或損壞電機(jī)。