安順雙壁波紋管供應
發(fā)布時間:2023-10-19 01:28:56
安順雙壁波紋管供應
生產(chǎn)操作規(guī)范:上料:用真空上料機將物料加入漏斗中,啟動烘干機對物料進行烘干,烘干溫度視具體情況而定,但不應超過80度。打開擠出機減速箱內的冷卻水,將出水口的球閥調到合適的大小,使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤,確認達到加熱保溫時間后,再次擰緊聯(lián)結螺釘。(擰緊螺絲時,頭部的加熱器必須關閉,操作人員必須戴手套和其他防護裝備)。啟動擠出機上的驅動電機,使螺桿低速運轉(<20r/min),輕輕打開料倉插件,緩慢進料。在等待機頭清空的同時,調整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中,隨時觀察擠出機的原料供應情況,謹防斷料。當機頭噴嘴口開始排空時,應仔細觀察,若管坯壁厚不均,應調整使管坯內外層擠出均勻。安裝定徑套,連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機上的“前進”按鈕,使成型機到達預定位置,注意模塊與設置套件之間的間隙,如有干擾,請調整。成型機調整到位后,啟動真空泵,開啟前一級真空。啟動成型機運行模塊。開始正常通脹,快速通脹。啟動1#擠出機,一定時間后停止快速充氣,待外壁形成,一級真空形成壓力后,啟動2#擠出機,內層抽真空。管材正常生產(chǎn)后,開始各部分的冷卻。一定要隨時觀察每個壓力計的壓力、溫度和速度的變化,并做好相應的記錄。

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管道安裝:HDPE雙壁波紋管施工:沙墊填好后,即可開始安裝。雙壁波紋管應安裝出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,從低點到高點。管道安裝可以手動安裝。安裝時,工人將管道兩端吊起,運至罐底施工人員處。對于罐體大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬電纜推動管道,使管道穩(wěn)定地放置在管道上的凹槽中。嚴禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或將管道從凹槽邊緣卷起扔入凹槽中。要調整管子的長度,可用手鋸切割,但截面應垂直且平整。接口工作時,先將插座清洗干凈,在上面套上橡膠圈,檢查橡膠圈是否完好并涂上潤滑油,將插座端中心對準插座中心軸,慢慢連接。嚴禁使用工程機械強行將管子插入承插口。管道施工過程中如管道損壞嚴重,需由專業(yè)人員進行檢查,檢查合格者可繼續(xù)使用,如損壞不嚴重,可修復后再使用。

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溝槽:溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況,根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當管子直徑不超過450mm時,管子每邊的寬度不應小于300mm;當管徑大于450mm時,管子每邊的凈寬不應小于500mm。溝渠類型應根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進行設計。地下室的鉆孔必須小心維護,不要破壞建筑物的原始來源。基長0.2~0.3m的不理想地面應人工清理大的厚度后再鋪設管道。如進行鉆孔或鉆孔,可隨時更換10~15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm,并進行調整壓實。如果凹槽底部有尖銳堅硬的物體,必須將其清除并用沙子和礫石代替??拥撞唤?,如果使用人工霧化,等到地下水位低于地面后,方可進行挖掘工作。施工過程中的測量主要是確定罐底的高度。機械開挖后,隨開挖進行后續(xù)測量,杜絕超挖現(xiàn)象,保證高度。罐底高度符合設計要求問題及時解決,使管底高度控制在允許偏差范圍內。測量工作開始前,必須每天進行相鄰液位控制測量。管道中心由中心線控制樁確定,邊線由控制樁在管道基礎上打孔,確定管道敷設位置。

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雙壁波紋管:管壁部分為雙層結構,內壁光滑平整,外壁等間距為梯形中空結構。公稱直徑(DN):管道的公稱直徑,分為內徑系列和外徑系列兩種。箍彎曲剛度:衡量管道承受箍變形能力的量度。特點:結構獨特,強度高,內壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基礎無需混凝土基礎,重量輕,操作安裝方便,施工快捷;橡膠圈連接,方法可靠,易于保證制作質量;靈活的界面??箘蛄?;防滲漏效果好,耐各種化學介質侵蝕;管道內無水垢,基本無需疏通,埋地使用壽命50年以上。生產(chǎn)工藝:PVC雙壁波紋管是以硬質聚氯乙烯為主要原料制成的中空塑料管材。物理性能:顏色:管材內外層顏色應一致,也可由供需雙方協(xié)商確定。外觀:管材內外壁無氣泡、裂紋、分解變色線、明顯雜質和不規(guī)則起伏;內、外壁光滑,管端面應平直向軸線;管道槽區(qū)內外焊接緊密,不松動。

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PE雙壁波紋管原料:原料組成:PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的,為了提高生產(chǎn)效率,可以添加合適的消泡劑。對原材料性能的要求:如何生產(chǎn)出低成本、高質量的波紋管,很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動速率(MFR)、氧化誘導時間(OIT)和密度。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小。一般來說,具有較高熔體流動速率的材料有利于機械加工和成型,可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過大,對環(huán)剛度影響很大,在0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間選擇為宜。氧化誘導時間決定了氧化損傷的時間。對于要求使用50年的波紋管,控制原材料的氧化誘導時間是保證50年使用壽命的關鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導時間應≥20min(200℃)。對于中高密度聚乙烯,可以通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對較低的聚乙烯可以延長其脆斷時間。

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HDPE雙壁波紋管,又稱PE波紋管,于1980年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線。在生產(chǎn)工藝和應用技術上非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對的經(jīng)濟成本,在歐美等發(fā)達地區(qū)得到了大力推廣和應用。雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質管材。具有重量輕、耐壓高、韌性好、施工快、使用壽命長等特點。其出色的管壁結構和其他管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便可靠,在國內外被廣泛使用?;炷梁丸T鐵管的重要替代品。1、產(chǎn)品結構獨特,耐高壓;2、內壁光滑,消耗量大;3、產(chǎn)品連接方便,接口密封性好,耐腐蝕,零泄漏,不結垢,杜絕二次污染,是很好的“綠色管道”4、產(chǎn)品具有良好的抗彎性能,能適應不均勻的土壤沉降;5、使用壽命長,地下使用可達50年以上;6、產(chǎn)品重量輕,結構方便,可降低施工成本,縮短工期;7、在15英尺/秒時,耐磨性是普通或細晶粒鋼管的3-5倍。