五指山鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管公司
發(fā)布時間：2023-10-14 01:29:03
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管道與檢查坑連接后，管端連接部分的內(nèi)外壁應(yīng)加防水層，以滿足檢查坑的一般防滲漏要求。當(dāng)管道鋪設(shè)在軟凹凸不平的地面上時，可以使用過渡件來連接檢查坑和管道。過渡部分由不少于2根短管的柔性接頭組成，每根短管長600~800。過渡段總長根據(jù)地質(zhì)條件確定，可在1500~2000mm。柔性接頭可采用套筒式、套筒式等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查坑必須牢固連接。檢查坑與上、下游管道連接部分管底挖空部分應(yīng)在管道連接完成后立即填入砂石，并按土拱設(shè)計支角回填壓實基礎(chǔ)按《管道基礎(chǔ)》的規(guī)定安排。填充：一般規(guī)定；管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。氣密性檢查前，管道兩側(cè)及管頂以上的填充高度不應(yīng)小于0.5米，但接頭不穩(wěn)定和外露除外；氣密性檢查合格后，其他部位應(yīng)及時補(bǔ)齊。溝槽回填是從管道兩側(cè)、檢查坑和其他構(gòu)筑物同時對稱進(jìn)行，保證管道和構(gòu)筑物不移動。如有必要，應(yīng)采取臨時邊境措施防止浮動。管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土。對距管頂0.7m以上部位進(jìn)行充填，可同時從管軸兩側(cè)進(jìn)行充填、壓實或軋制。在回填之前，讓水從溝渠中排出。不允許回填污泥、有機(jī)土和凍土?；靥钗锊粦?yīng)包含其他堅硬且有棱角的大型物體，例如石頭和磚塊。回填應(yīng)分層對稱進(jìn)行，每層回填高度不應(yīng)超過0.2m，以保證管道和檢查坑不移動。
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分層回填：密閉水樣合格后，必須立即進(jìn)行回填，以免暴露時間過長或浸入水中?；靥頗DPE雙壁波紋管時，必須使用中粗砂進(jìn)行回填，回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計支撐角2α+30°（1??80°），回填密度應(yīng)達(dá)到95以上%。每層回填厚度不宜超過0.2m，管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高（中）鈣粉煤灰（游離鈣CaO含量超過12%）、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi)，沿管線及檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱分層回填填塞。嚴(yán)禁機(jī)械推土?；靥顣r，應(yīng)對各壓縮層的密度進(jìn)行取樣，檢驗合格后回填上層?；靥顣r溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機(jī)物和凍土不得回填，回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時，只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進(jìn)行打樁，并隨圖填砂。必要時還可采取拔樁時注漿措施。
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成型原理：成型機(jī)：波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同，與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式（臥式）兩種。立式成型裝置可以上下打開和關(guān)閉模塊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，但更換模塊困難，特別是大直徑的模塊。更換模塊；臥式（也稱臥式）澆注裝置可以水平開合模塊（通常只有大口徑澆注設(shè)備），覆蓋面積更大，但更換模塊比立式更方便。此外，模塊內(nèi)設(shè)計了冷卻水循環(huán)管道，以水作為冷卻介質(zhì)，顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備，即壓縮空氣通過機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度的厚度誤差，減少浪費。但壓縮空氣的波動使管子的波峰不一致，產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊：波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運動路徑的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面，模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。
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檢驗計劃：施工前，檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強(qiáng)度，檢查坡口的填塞情況；施工時檢查管道的方向、高度和坡度；包裝測試。物料搬運：物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀，不合格的不得使用，必須對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查和物理檢查，方可對管道進(jìn)行驗收和使用。測量鋪設(shè)：根據(jù)施工圖進(jìn)行管道鋪設(shè)鋪設(shè)，測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后，應(yīng)測量管溝高度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)。進(jìn)管前，檢查并測量安裝管道的坐標(biāo)、高度和坡度，確認(rèn)無誤后再安裝。管溝開挖及措施：在開挖土方工程時，首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件，兩側(cè)坡度為1：1。土方開挖必須符合設(shè)計條件，并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁開挖”的規(guī)定。當(dāng)機(jī)械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時，應(yīng)采用人工開挖達(dá)到設(shè)計高度，嚴(yán)禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動，應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石，平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，所有管道安裝前，必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時，管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架，并對地下水位及周邊環(huán)境進(jìn)行必要的檢測和保護(hù)。
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雙壁管是一種外壁圓形、內(nèi)壁光滑的新型管材，雙壁波紋管具有抗外壓能力強(qiáng)、工程造價低、使用壽命長等特點主要用于大型輸水、產(chǎn)水、排水、排污、排風(fēng)、地鐵通風(fēng)、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)。灌溉農(nóng)田等。管道存放：管道直接放置在地面上時，地面應(yīng)平整，不得有石塊和尖銳物對管道造成損壞，應(yīng)采取措施防止管道滾動。管道樁高不超過2米，管道兩側(cè)應(yīng)用木楔或木板堵住。堆放時要注意下層管道的承載力，變形量不得超過5%。堆放時管套、套管應(yīng)等間隔排列，捆扎嚴(yán)實。HDPE管材的高使用溫度約為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免暴曬，管材間應(yīng)保持空氣流通，防止溫度升高。在管道儲存過程中，必須嚴(yán)格遵守防火措施，嚴(yán)禁管道附近長期存在明火。橡膠墊圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊，不得扭曲損壞。