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萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-09-25 01:29:30
萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

檢驗(yàn)計(jì)劃:施工前,檢驗(yàn)組長(zhǎng)應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強(qiáng)度,檢查坡口的填塞情況;施工時(shí)檢查管道的方向、高度和坡度;包裝測(cè)試。物料搬運(yùn):物料檢驗(yàn)。管道元件在使用前必須檢查型號(hào)和外觀,不合格的不得使用,必須對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查和物理檢查,方可對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收和使用。測(cè)量鋪設(shè):根據(jù)施工圖進(jìn)行管道鋪設(shè)鋪設(shè),測(cè)量無(wú)誤后開挖溝渠。管溝開挖后,應(yīng)測(cè)量管溝高度,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)。進(jìn)管前,檢查并測(cè)量安裝管道的坐標(biāo)、高度和坡度,確認(rèn)無(wú)誤后再安裝。管溝開挖及措施:在開挖土方工程時(shí),首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時(shí),嚴(yán)禁機(jī)械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土壤條件,兩側(cè)坡度為1:1。土方開挖必須符合設(shè)計(jì)條件,并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁開挖”的規(guī)定。當(dāng)機(jī)械開挖接近底部設(shè)計(jì)高度200mm時(shí),應(yīng)采用人工開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高度,嚴(yán)禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動(dòng),應(yīng)更換10-15毫米的自然級(jí)配砂石或5-40毫米的礫石,平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,所有管道安裝前,必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時(shí),管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架,并對(duì)地下水位及周邊環(huán)境進(jìn)行必要的檢測(cè)和保護(hù)。

萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

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管道安裝連接:管道鋪設(shè)前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐段進(jìn)行外觀檢查,不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁鋪設(shè)。根據(jù)管徑的大小、開槽的大小和施工設(shè)備的設(shè)備,決定人工或機(jī)械將管子放入槽中。下管時(shí),應(yīng)使用可靠的吊具,下溝應(yīng)平穩(wěn)下放,不得與溝壁和溝底發(fā)生劇烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn),嚴(yán)禁穿心吊裝。用于套筒式密封連接和法蘭連接的密封件、法蘭和其他附件必須由管道制造商提供。當(dāng)連接需要潤(rùn)滑劑等輔助材料時(shí),該材料也應(yīng)由管材制造商提供。連接管道時(shí),連接件、密封件等附件必須清洗干凈,不得附著泥土等污染物。插座環(huán)的連接方式必須在環(huán)境溫度較高的情況下進(jìn)行,插座末端不得插入插座底部,至少留有10mm的膨脹間隙。插入前必須在出口外壁上做深度標(biāo)記。插入后,插入長(zhǎng)度與承插口周長(zhǎng)之間的間隙必須均勻,連接管的軸線必須保持平直。管道鋪設(shè)完成后,管壁因事故而部分損壞。當(dāng)局部損傷直徑不大于60mm或周邊和縱向裂紋不大于管子圓周的1/12時(shí),可用焊條進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過上述范圍時(shí),應(yīng)將損壞的管段切斷,并采取換管或砌體檢查井、連接井等措施。雨季施工時(shí),應(yīng)采取措施防止管道流動(dòng)。當(dāng)管道安裝完畢且未覆土起泡時(shí),應(yīng)重新測(cè)量管子中心和管子底部的高度并進(jìn)行外觀檢查。

萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

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HDPE管材使用壽命長(zhǎng),約50年以上,而PE管材的安全使用壽命達(dá)50年以上,不僅得到標(biāo)準(zhǔn)和新標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證,也得到了先進(jìn)我國(guó)的驗(yàn)證。水泥管的理論使用壽命為20年,但屬于硅酸鹽,長(zhǎng)期受酸堿腐蝕,使用壽命大大降低。各地都有水泥管因污水滲漏而不得不在幾年內(nèi)更換,導(dǎo)致地面下沉、接縫斷裂的例子。HDPE管內(nèi)表面光滑,無(wú)正負(fù)極電芯,水泥管易剝皮不結(jié)垢,剝皮后管徑減小,影響流量。HDPE重量輕,便于運(yùn)輸和安裝,而無(wú)損水泥管較重,運(yùn)輸和安裝不方便,在運(yùn)輸和安裝過程中容易丟失。當(dāng)管道的流量、坡度和埋深相同時(shí),HDPE可能比水泥管少一兩。HDPE內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.009,水泥管內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.014。對(duì)于流量計(jì)算,HDPE管可以比水泥管小兩個(gè)模型,但在實(shí)際應(yīng)用中,建議一個(gè)模型更小。例如,600口徑的水泥管可以用500口徑的HDPE代替。HDPE雙壁波紋管是一種外壁環(huán)形、內(nèi)壁光滑的新型管材。它于1988年代初在德國(guó)研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線,生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)的經(jīng)濟(jì)成本,在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。目前,我國(guó)HDPE雙壁波紋管的推廣應(yīng)用呈上升趨勢(shì),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

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成型原理:成型機(jī):波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同,與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式(臥式)兩種。立式成型裝置可以上下打開和關(guān)閉模塊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,但更換模塊困難,特別是大直徑的模塊。更換模塊;臥式(也稱臥式)澆注裝置可以水平開合模塊(通常只有大口徑澆注設(shè)備),覆蓋面積更大,但更換模塊比立式更方便。此外,模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)管道,以水作為冷卻介質(zhì),顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備,即壓縮空氣通過機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面,還可以提高波紋管的質(zhì)量,減少凹凸波紋寬度的厚度誤差,減少浪費(fèi)。但壓縮空氣的波動(dòng)使管子的波峰不一致,產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊:波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運(yùn)動(dòng)路徑的不同,模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面,模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。

萬(wàn)寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家

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HDPE建筑壁管比水泥套管表現(xiàn)出更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)優(yōu)勢(shì):1、顯著縮短施工時(shí)間,降低施工難度由于HDPE雙壁波紋管的質(zhì)量比水泥管輕得多,因此很容易套管和插入,因此它的尺寸大大減小。施工難度大,HDPE雙壁波紋管短6米,水泥管2.5米,大大縮短了施工時(shí)間。2、HDPE雙壁波紋管對(duì)溝底要求不高由于水泥管為鋼管,溝底必須平整才能保證承插效果,是基層較好,施工員工必須有的責(zé)任感。HDPE雙壁波紋管屬于柔性管,對(duì)溝底要求不高。當(dāng)?shù)孛嫦鲁粱虻貧ぐl(fā)生變化時(shí),HDPE管道不會(huì)破裂。3、HDPE管材的伸長(zhǎng)率是鋼管的20倍以上,是PVC的6倍半,但其斷裂伸長(zhǎng)率很高,伸長(zhǎng)率也很強(qiáng)。這意味著當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)地面下沉或地殼發(fā)生變化時(shí),HDPE管材可以抵抗變形而不斷裂。這比鋼管好很多,也比脆性明顯的PVC管好。這一性能已在國(guó)內(nèi)外得到證實(shí)。4、HDPE管的滲透率遠(yuǎn)低于水泥管,小于2%,不會(huì)造成地下水二次污染。不易施工,簡(jiǎn)單地忽略了套管和套管的作用,會(huì)使膠圈失去作用,增加管道的透氣性。