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儋州pe給水管公司

發(fā)布時間:2023-09-23 01:29:24
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管道輔助井(檢查井)檢查井:每個排污單元設(shè)置1個檢查井,每排污單元間隔超過40m必須增加1個檢查井,并使用2個流道檢查井旋轉(zhuǎn)沉淀管檢查井。所有管道穿越均使用粘土檢查井。在承重主干道開挖一口磚檢查井,內(nèi)徑100厘米,閉口70厘米,磚砌粘土檢查井下方50厘米,砌筑C20混凝土墊層,小標(biāo)準(zhǔn)磚。井蓋為承重Φ800mm的預(yù)制井蓋。非承重公路和支線管道使用HDPE檢查井。檢查井用HDPE中空纏繞管連接人孔蓋。在井眼周圍使用小型標(biāo)準(zhǔn)磚塊來建造到地面。DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢測井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢測井。檢查井和井底的安裝應(yīng)保持水平。路口井蓋與路面齊平,綠化帶井蓋高出地面15~20mm。閉水試驗:閉水試驗:管道施工完成后,必須及時分段進行閉水試驗。

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雙壁波紋管:管壁部分為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁光滑平整,外壁等間距為梯形中空結(jié)構(gòu)。公稱直徑(DN):管道的公稱直徑,分為內(nèi)徑系列和外徑系列兩種。箍彎曲剛度:衡量管道承受箍變形能力的量度。特點:結(jié)構(gòu)獨特,強度高,內(nèi)壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基礎(chǔ)無需混凝土基礎(chǔ),重量輕,操作安裝方便,施工快捷;橡膠圈連接,方法可靠,易于保證制作質(zhì)量;靈活的界面??箘蛄?;防滲漏效果好,耐各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕;管道內(nèi)無水垢,基本無需疏通,埋地使用壽命50年以上。生產(chǎn)工藝:PVC雙壁波紋管是以硬質(zhì)聚氯乙烯為主要原料制成的中空塑料管材。物理性能:顏色:管材內(nèi)外層顏色應(yīng)一致,也可由供需雙方協(xié)商確定。外觀:管材內(nèi)外壁無氣泡、裂紋、分解變色線、明顯雜質(zhì)和不規(guī)則起伏;內(nèi)、外壁光滑,管端面應(yīng)平直向軸線;管道槽區(qū)內(nèi)外焊接緊密,不松動。

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分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進行回填,以免暴露時間過長或浸入水中。回填HDPE雙壁波紋管時,必須使用中粗砂進行回填,回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應(yīng)達到95以上%。每層回填厚度不宜超過0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi),沿管線及檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱分層回填填塞。嚴禁機械推土。回填時,應(yīng)對各壓縮層的密度進行取樣,檢驗合格后回填上層。回填時溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時,只有在回填達到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進行打樁,并隨圖填砂。必要時還可采取拔樁時注漿措施。

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檢驗計劃:施工前,檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強度,檢查坡口的填塞情況;施工時檢查管道的方向、高度和坡度;包裝測試。物料搬運:物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀,不合格的不得使用,必須對質(zhì)量證明文件進行審查和物理檢查,方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設(shè):根據(jù)施工圖進行管道鋪設(shè)鋪設(shè),測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后,應(yīng)測量管溝高度,確認無誤后方可進行管道基礎(chǔ)。進管前,檢查并測量安裝管道的坐標(biāo)、高度和坡度,確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施:在開挖土方工程時,首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時,嚴禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件,兩側(cè)坡度為1:1。土方開挖必須符合設(shè)計條件,并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當(dāng)機械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時,應(yīng)采用人工開挖達到設(shè)計高度,嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動,應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石,平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴格按照設(shè)計要求進行施工,所有管道安裝前,必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時,管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架,并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。

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成型原理:成型機:波紋管成型機是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同,與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式(臥式)兩種。立式成型裝置可以上下打開和關(guān)閉模塊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,但更換模塊困難,特別是大直徑的模塊。更換模塊;臥式(也稱臥式)澆注裝置可以水平開合模塊(通常只有大口徑澆注設(shè)備),覆蓋面積更大,但更換模塊比立式更方便。此外,模塊內(nèi)設(shè)計了冷卻水循環(huán)管道,以水作為冷卻介質(zhì),顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備,即壓縮空氣通過機頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面,還可以提高波紋管的質(zhì)量,減少凹凸波紋寬度的厚度誤差,減少浪費。但壓縮空氣的波動使管子的波峰不一致,產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊:波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運動路徑的不同,模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面,模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。

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PE雙壁波紋管原料:原料組成:PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的,為了提高生產(chǎn)效率,可以添加合適的消泡劑。對原材料性能的要求:如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管,很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時間(OIT)和密度。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小。一般來說,具有較高熔體流動速率的材料有利于機械加工和成型,可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過大,對環(huán)剛度影響很大,在0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間選擇為宜。氧化誘導(dǎo)時間決定了氧化損傷的時間。對于要求使用50年的波紋管,控制原材料的氧化誘導(dǎo)時間是保證50年使用壽命的關(guān)鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導(dǎo)時間應(yīng)≥20min(200℃)。對于中高密度聚乙烯,可以通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對較低的聚乙烯可以延長其脆斷時間。