廣東pe給水管供應
發(fā)布時間：2023-09-17 01:29:52
廣東pe給水管供應
HDPE雙壁波紋管，又稱PE波紋管，于1980年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線。在生產(chǎn)工藝和應用技術上非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對的經(jīng)濟成本，在歐美等發(fā)達地區(qū)得到了大力推廣和應用。雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質管材。具有重量輕、耐壓高、韌性好、施工快、使用壽命長等特點。其出色的管壁結構和其他管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便可靠，在國內外被廣泛使用。混凝土和鑄鐵管的重要替代品。1、產(chǎn)品結構獨特，耐高壓；2、內壁光滑，消耗量大；3、產(chǎn)品連接方便，接口密封性好，耐腐蝕，零泄漏，不結垢，杜絕二次污染，是很好的“綠色管道”4、產(chǎn)品具有良好的抗彎性能，能適應不均勻的土壤沉降；5、使用壽命長，地下使用可達50年以上；6、產(chǎn)品重量輕，結構方便，可降低施工成本，縮短工期；7、在15英尺/秒時，耐磨性是普通或細晶粒鋼管的3-5倍。
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理，需改進配方。原料中適當加入一些丙烯酸樹脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質超標，應烘干或更換原料；模具管坯模具內壓力不足，使管壁成型質量差，應改進模具結構；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內外壁粘合力差：模具內熔料溫度低，應適當提高模具溫度；原料中潤滑劑的比例過大，應適當減少潤滑劑的添加量；很快，兩層材料沒有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內壁有縱向劃痕：成型管內壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時調整原料配方中添加的潤滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內壁有裂紋或波紋：形成管道內壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足，導致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應適當調整；模具內壓縮比過小，導致出料錐支撐肋處熔料熔體強度低，容易產(chǎn)生開裂。應適當增加模具結構與熔體的壓縮比。
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啟動過程中的注意事項：啟動擠出機前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請等待擠出機完成后再啟動擠出機，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動條件均可啟動主機后，在主機剛啟動時應將熔壓控制在一定范圍內，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時必須觀察主機的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應先檢查。排除故障后啟動機器，避免設備損壞；隨時檢查主機和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請及時通知設備人員確定是否停機；物體碰撞時，處理損傷時不要使用800目以下的砂紙；在成型機正常運行過程中，隨時觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時更換和處理；成型機的潤滑系統(tǒng)應保證隨時正常運轉，否則應立即停機；成型機的運動軌道必須保持清潔；每次更換模塊時必須清潔；每次更換模塊時，應檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機主體變形。電機過載；真空泵應定期清洗泵腔內的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機。
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管材端面應平整，與管子中心軸線垂直，軸向不應有明顯彎曲。管道的抗壓強度和剛度必須滿足設計要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設計要求。膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標準《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091，肖氏硬度為50±5MPa；伸長率大于400%；抗拉強度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸（1）HDPE管材主要采用機械裝卸。裝卸時應使用柔性帶、吊索或吊索進行安裝，裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈（2）裝卸管道時，應使用兩個支吊點，兩個支吊點的位置應置于管長的四分之一處，以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過程中，應避免撞擊或拋擲管道，特別是管端的保護。如有劃痕，請及時聯(lián)系供應商進行妥善處理。管道運輸：短途運輸，不得在堅硬不平地面或礫石地面上滾動，以免損壞管道。