貴陽pe給水管供應(yīng)商
發(fā)布時間：2023-08-09 01:30:30
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管道與檢查坑連接后，管端連接部分的內(nèi)外壁應(yīng)加防水層，以滿足檢查坑的一般防滲漏要求。當(dāng)管道鋪設(shè)在軟凹凸不平的地面上時，可以使用過渡件來連接檢查坑和管道。過渡部分由不少于2根短管的柔性接頭組成，每根短管長600~800。過渡段總長根據(jù)地質(zhì)條件確定，可在1500~2000mm。柔性接頭可采用套筒式、套筒式等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查坑必須牢固連接。檢查坑與上、下游管道連接部分管底挖空部分應(yīng)在管道連接完成后立即填入砂石，并按土拱設(shè)計支角回填壓實(shí)基礎(chǔ)按《管道基礎(chǔ)》的規(guī)定安排。填充：一般規(guī)定；管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。氣密性檢查前，管道兩側(cè)及管頂以上的填充高度不應(yīng)小于0.5米，但接頭不穩(wěn)定和外露除外；氣密性檢查合格后，其他部位應(yīng)及時補(bǔ)齊。溝槽回填是從管道兩側(cè)、檢查坑和其他構(gòu)筑物同時對稱進(jìn)行，保證管道和構(gòu)筑物不移動。如有必要，應(yīng)采取臨時邊境措施防止浮動。管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土。對距管頂0.7m以上部位進(jìn)行充填，可同時從管軸兩側(cè)進(jìn)行充填、壓實(shí)或軋制。在回填之前，讓水從溝渠中排出。不允許回填污泥、有機(jī)土和凍土?；靥钗锊粦?yīng)包含其他堅(jiān)硬且有棱角的大型物體，例如石頭和磚塊?；靥顟?yīng)分層對稱進(jìn)行，每層回填高度不應(yīng)超過0.2m，以保證管道和檢查坑不移動。
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啟動過程中的注意事項(xiàng)：啟動擠出機(jī)前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請等待擠出機(jī)完成后再啟動擠出機(jī)，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動條件均可啟動主機(jī)后，在主機(jī)剛啟動時應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動機(jī)器，避免設(shè)備損壞；隨時檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請及時通知設(shè)備人員確定是否停機(jī)；物體碰撞時，處理損傷時不要使用800目以下的砂紙；在成型機(jī)正常運(yùn)行過程中，隨時觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時更換和處理；成型機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機(jī)；成型機(jī)的運(yùn)動軌道必須保持清潔；每次更換模塊時必須清潔；每次更換模塊時，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴(yán)禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機(jī)。
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溝槽：溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況，根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當(dāng)管子直徑不超過450mm時，管子每邊的寬度不應(yīng)小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時，管子每邊的凈寬不應(yīng)小于500mm。溝渠類型應(yīng)根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進(jìn)行設(shè)計。地下室的鉆孔必須小心維護(hù)，不要破壞建筑物的原始來源?；L0.2～0.3m的不理想地面應(yīng)人工清理大的厚度后再鋪設(shè)管道。如進(jìn)行鉆孔或鉆孔，可隨時更換10～15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm，并進(jìn)行調(diào)整壓實(shí)。如果凹槽底部有尖銳堅(jiān)硬的物體，必須將其清除并用沙子和礫石代替?？拥撞唤绻褂萌斯れF化，等到地下水位低于地面后，方可進(jìn)行挖掘工作。施工過程中的測量主要是確定罐底的高度。機(jī)械開挖后，隨開挖進(jìn)行后續(xù)測量，杜絕超挖現(xiàn)象，保證高度。罐底高度符合設(shè)計要求問題及時解決，使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測量工作開始前，必須每天進(jìn)行相鄰液位控制測量。管道中心由中心線控制樁確定，邊線由控制樁在管道基礎(chǔ)上打孔，確定管道敷設(shè)位置。
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質(zhì)量問題分析：管子外表面波紋形狀不規(guī)則：合模時兩個半開模的波紋模錯位，兩個半開模的運(yùn)行速度兩個半開模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半?？讉鲃渔溎p嚴(yán)重，同步運(yùn)轉(zhuǎn)時有誤差累積，導(dǎo)致車削一段時間后兩半?？族e位。傳動鏈條需要維修更換；擠出機(jī)螺桿工作速度不穩(wěn)定，使擠出熔體量不一致，成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動系統(tǒng)錯誤必須修理；壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定，造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力；用于形成管形的熔體溫度太高，難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低；管材表面無光澤：熔體溫度低，原料塑化不徹底，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度；冷卻水溫度高，應(yīng)降低冷卻水溫度；管坯設(shè)置直段長度不足，定徑壓力小，應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。
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管道的修復(fù)：管道鋪設(shè)后，由于意外因素造成局部損壞，當(dāng)損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時，可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時，應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后，在磚砌檢查井壁時，建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm，強(qiáng)度等級不低于C20。不鋪設(shè)管道時，建檢查井時，應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時，用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱。現(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處，澆注混凝土或填充粘土和砂漿時，管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時，不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管，可以剪掉套管。當(dāng)使用專用管件連接檢查井時，專用管件應(yīng)由管道制造商提供。