崇左雙壁波紋管價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-08-04 01:30:49
崇左雙壁波紋管價(jià)格
HDPE管材使用壽命長(zhǎng)，約50年以上，而PE管材的安全使用壽命達(dá)50年以上，不僅得到標(biāo)準(zhǔn)和新標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證，也得到了先進(jìn)我國(guó)的驗(yàn)證。水泥管的理論使用壽命為20年，但屬于硅酸鹽，長(zhǎng)期受酸堿腐蝕，使用壽命大大降低。各地都有水泥管因污水滲漏而不得不在幾年內(nèi)更換，導(dǎo)致地面下沉、接縫斷裂的例子。HDPE管內(nèi)表面光滑，無(wú)正負(fù)極電芯，水泥管易剝皮不結(jié)垢，剝皮后管徑減小，影響流量。HDPE重量輕，便于運(yùn)輸和安裝，而無(wú)損水泥管較重，運(yùn)輸和安裝不方便，在運(yùn)輸和安裝過程中容易丟失。當(dāng)管道的流量、坡度和埋深相同時(shí)，HDPE可能比水泥管少一兩。HDPE內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.009，水泥管內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.014。對(duì)于流量計(jì)算，HDPE管可以比水泥管小兩個(gè)模型，但在實(shí)際應(yīng)用中，建議一個(gè)模型更小。例如，600口徑的水泥管可以用500口徑的HDPE代替。HDPE雙壁波紋管是一種外壁環(huán)形、內(nèi)壁光滑的新型管材。它于1988年代初在德國(guó)研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線，生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)的經(jīng)濟(jì)成本，在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。目前，我國(guó)HDPE雙壁波紋管的推廣應(yīng)用呈上升趨勢(shì)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
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施工原則：管道施工：先主干，后支，支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行。管溝采用機(jī)械開挖（人工配合，底部留有200mm厚的人工溝）管溝坡度為1：1。溝深超過4m時(shí)，預(yù)留一條1.2m寬的馬道，分層開挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機(jī)器無(wú)法挖掘的部分。在安裝檢查井之前，必須進(jìn)行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當(dāng)不能采用單套連接時(shí)，可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前，溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊，填塞度必須達(dá)到85%～90%。雙壁波紋管回填時(shí)，必須使用中粗砂進(jìn)行回填和填料?；靥蠲娣e不得小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°（180°）回填密度必須達(dá)到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的，也可以是柔性的。剛性連接：在建造檢查井時(shí)，管段或短管嵌入井壁，出水口朝外，便于出水口連接。采用這種連接方式時(shí)，水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接：在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙，使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來(lái)，使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。
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基層處理及基礎(chǔ)：挖管槽后發(fā)現(xiàn)基層土質(zhì)松軟，底部不平整等特殊情況。嚴(yán)禁開挖基層，必要時(shí)可采用砂土回填。需要更換底漆時(shí)，應(yīng)徹底清洗，并根據(jù)具體情況確定回填材料、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求沖壓加工并經(jīng)批準(zhǔn)后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工?；鶎訅簩?shí)后，直接在溝底鋪上200mm厚的砂墊，壓實(shí)后即可穩(wěn)定管道。對(duì)于一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值≥80kPa時(shí)，可采用中粗砂進(jìn)行基層鋪設(shè)；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差，地基承載力特征值為55≤fak＜80kPa或溝底低于地下水位時(shí)，應(yīng)為鋪展厚度至少為礫石基層200mm也可分兩層鋪設(shè)，粒度5-40mm，上層鋪設(shè)至少50mm厚的中粗砂。規(guī)定地基承載力，鋪設(shè)中粗砂地基層。落水管：落水管本著施工安全、操作方便的原則，根據(jù)工人的技能、重量、管子的長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)環(huán)境、坡口的深度和施工情況合理確定落水管方法。起重設(shè)備的供應(yīng)條件。落水管的關(guān)鍵是安全，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人訂購(gòu)。浸管時(shí)應(yīng)使用可靠的吊具，下放溝應(yīng)平穩(wěn)，不得與溝壁和槽底劇烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)。嚴(yán)禁站在舉升管下方，手動(dòng)下管時(shí)，罐內(nèi)人員必須避開下管位置。下管時(shí)，必須對(duì)溝渠進(jìn)行徹底的檢查，包括基層土壤質(zhì)量、基層內(nèi)雜物、溝渠穩(wěn)定性等。
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生產(chǎn)操作規(guī)范：上料：用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中，啟動(dòng)烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干溫度視具體情況而定，但不應(yīng)超過80度。打開擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水，將出水口的球閥調(diào)到合適的大小，使?jié)櫥屠鋮s。檢查無(wú)誤，確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后，再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。（擰緊螺絲時(shí)，頭部的加熱器必須關(guān)閉，操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備）。啟動(dòng)擠出機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)（<20r/min），輕輕打開料倉(cāng)插件，緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí)，調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況，謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開始排空時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察，若管坯壁厚不均，應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套，連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕，使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置，注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙，如有干擾，請(qǐng)調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動(dòng)真空泵，開啟前一級(jí)真空。啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)行模塊。開始正常通脹，快速通脹。啟動(dòng)1#擠出機(jī)，一定時(shí)間后停止快速充氣，待外壁形成，一級(jí)真空形成壓力后，啟動(dòng)2#擠出機(jī)，內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后，開始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化，并做好相應(yīng)的記錄。
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隨著塑料管材行業(yè)的發(fā)展，雙壁波紋管在科技領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在相同直徑和相同環(huán)剛度的條件下，雙壁波紋管的重量低，材料成本低。固迪科技的埋地高強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管是波紋管系列中的一顆冉冉升起的新星，對(duì)市政下水道、下水道和下水道等新型埋塑排水管的推廣使用起到了積極的推動(dòng)作用。其他建筑項(xiàng)目。近年來(lái)，國(guó)外通過聚合技術(shù)的進(jìn)步，開發(fā)出高剛性的PP材料。PP的彈性模量遠(yuǎn)高于HDPE。固迪高模PP-HM雙壁波紋管采用純進(jìn)口PP特殊材料加工生產(chǎn)。優(yōu)化的聚合物結(jié)晶成核工藝實(shí)現(xiàn)了高剛性和高結(jié)晶度，對(duì)PP-HM波紋管具有良好的性能。奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。外壁為環(huán)形波紋結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管道的環(huán)形剛度，從而提高了管道的抗土荷載能力。在這一性能上，PP-HM雙壁波紋管與其他管材相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。內(nèi)壁表面光滑，無(wú)正負(fù)電荷，不結(jié)垢，摩擦系數(shù)小，流量大。特殊的雙層結(jié)構(gòu)使PP-HM雙壁波紋管成為排水技術(shù)的新寵。
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安裝方法：1、本產(chǎn)品安裝使用時(shí)，應(yīng)先檢查管材質(zhì)量，如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用。2、在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時(shí)，根據(jù)管槽深度的具體情況，可手動(dòng)將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進(jìn)入槽內(nèi)，但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì)；正常情況下，套筒方向應(yīng)與水流方向一致，按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時(shí)，相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上，且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前，先檢查橡膠密封圈的規(guī)格，確保與產(chǎn)品一致，完好無(wú)損，有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求確定。如果裝兩個(gè)密封圈，希望兩個(gè)密封圈之間會(huì)有波紋6、安裝承插口時(shí)，應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈，不得有泥沙雜質(zhì)等，然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤(rùn)滑劑，然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對(duì)齊，此時(shí)可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口，使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長(zhǎng)度，一般采用手鋸切割，但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整，不得有缺陷。