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文昌雙壁波紋管廠家

發(fā)布時間:2023-07-17 01:31:14
文昌雙壁波紋管廠家

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管道安裝:HDPE雙壁波紋管施工:沙墊填好后,即可開始安裝。雙壁波紋管應安裝出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,從低點到高點。管道安裝可以手動安裝。安裝時,工人將管道兩端吊起,運至罐底施工人員處。對于罐體大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬電纜推動管道,使管道穩(wěn)定地放置在管道上的凹槽中。嚴禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或?qū)⒐艿缽陌疾圻吘壘砥鹑尤氚疾壑小R{(diào)整管子的長度,可用手鋸切割,但截面應垂直且平整。接口工作時,先將插座清洗干凈,在上面套上橡膠圈,檢查橡膠圈是否完好并涂上潤滑油,將插座端中心對準插座中心軸,慢慢連接。嚴禁使用工程機械強行將管子插入承插口。管道施工過程中如管道損壞嚴重,需由專業(yè)人員進行檢查,檢查合格者可繼續(xù)使用,如損壞不嚴重,可修復后再使用。

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管道的修復:管道鋪設后,由于意外因素造成局部損壞,當損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時,可采取修復措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復。當管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時,應使用剛性連接。管道鋪設到位后,在磚砌檢查井壁時,建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm,強度等級不低于C20。不鋪設管道時,建檢查井時,應根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預留孔。預留孔的內(nèi)徑不應小于管子外徑加100mm。連接時,用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預留洞口應沿周邊砌磚拱。現(xiàn)澆混凝土的包封應采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處,澆注混凝土或填充粘土和砂漿時,管端的圓形截面不得扭曲變形。當管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設置臨時支撐。當使用出水口和出水口時,不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管,可以剪掉套管。當使用專用管件連接檢查井時,專用管件應由管道制造商提供。

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啟動過程中的注意事項:啟動擠出機前,確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常,請等待擠出機完成后再啟動擠出機,以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人;啟動條件均可啟動主機后,在主機剛啟動時應將熔壓控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過高,噴料傷人;擠出時必須觀察主機的流量和壓力。如果流量和壓力太大,應先檢查。排除故障后啟動機器,避免設備損壞;隨時檢查主機和變速箱的溫度和噪音,如有異常,請及時通知設備人員確定是否停機;物體碰撞時,處理損傷時不要使用800目以下的砂紙;在成型機正常運行過程中,隨時觀察所有軸承及附件的完整性,如有損壞或異常,及時更換和處理;成型機的潤滑系統(tǒng)應保證隨時正常運轉(zhuǎn),否則應立即停機;成型機的運動軌道必須保持清潔;每次更換模塊時必須清潔;每次更換模塊時,應檢查所有銷釘和定位槽是否完好,如有偏差,處理后才能安裝;模塊的運輸、安裝和拆卸必須非常小心,嚴禁損壞部件;上下模組(臥式為左右模組)不能壓得太緊,以免模組或成型機主體變形。電機過載;真空泵應定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼,以免影響真空度或損壞電機。

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安裝方法:1、本產(chǎn)品安裝使用時,應先檢查管材質(zhì)量,如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準,不得使用。2、在裝卸、搬運、安裝過程中,應小心提起和放置產(chǎn)品,嚴禁野蠻操作,嚴禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時,根據(jù)管槽深度的具體情況,可手動將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進入槽內(nèi),但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì);正常情況下,套筒方向應與水流方向一致,按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時,相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上,且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前,先檢查橡膠密封圈的規(guī)格,確保與產(chǎn)品一致,完好無損,有彈性。密封圈的安裝位置應在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應根據(jù)相關(guān)設計要求確定。如果裝兩個密封圈,希望兩個密封圈之間會有波紋6、安裝承插口時,應先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈,不得有泥沙雜質(zhì)等,然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤滑劑,然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對齊,此時可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口,使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長度,一般采用手鋸切割,但管材端部應與中心線垂直且平整,不得有缺陷。