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貴州雙壁波紋管公司

發(fā)布時(shí)間:2023-07-15 01:31:17
貴州雙壁波紋管公司

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管道安裝:HDPE雙壁波紋管施工:沙墊填好后,即可開(kāi)始安裝。雙壁波紋管應(yīng)安裝出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,從低點(diǎn)到高點(diǎn)。管道安裝可以手動(dòng)安裝。安裝時(shí),工人將管道兩端吊起,運(yùn)至罐底施工人員處。對(duì)于罐體大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬電纜推動(dòng)管道,使管道穩(wěn)定地放置在管道上的凹槽中。嚴(yán)禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或?qū)⒐艿缽陌疾圻吘壘砥鹑尤氚疾壑?。要調(diào)整管子的長(zhǎng)度,可用手鋸切割,但截面應(yīng)垂直且平整。接口工作時(shí),先將插座清洗干凈,在上面套上橡膠圈,檢查橡膠圈是否完好并涂上潤(rùn)滑油,將插座端中心對(duì)準(zhǔn)插座中心軸,慢慢連接。嚴(yán)禁使用工程機(jī)械強(qiáng)行將管子插入承插口。管道施工過(guò)程中如管道損壞嚴(yán)重,需由專業(yè)人員進(jìn)行檢查,檢查合格者可繼續(xù)使用,如損壞不嚴(yán)重,可修復(fù)后再使用。

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管道與檢查坑連接后,管端連接部分的內(nèi)外壁應(yīng)加防水層,以滿足檢查坑的一般防滲漏要求。當(dāng)管道鋪設(shè)在軟凹凸不平的地面上時(shí),可以使用過(guò)渡件來(lái)連接檢查坑和管道。過(guò)渡部分由不少于2根短管的柔性接頭組成,每根短管長(zhǎng)600~800。過(guò)渡段總長(zhǎng)根據(jù)地質(zhì)條件確定,可在1500~2000mm。柔性接頭可采用套筒式、套筒式等橡膠密封圈接頭。過(guò)渡段與檢查坑必須牢固連接。檢查坑與上、下游管道連接部分管底挖空部分應(yīng)在管道連接完成后立即填入砂石,并按土拱設(shè)計(jì)支角回填壓實(shí)基礎(chǔ)按《管道基礎(chǔ)》的規(guī)定安排。填充:一般規(guī)定;管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。氣密性檢查前,管道兩側(cè)及管頂以上的填充高度不應(yīng)小于0.5米,但接頭不穩(wěn)定和外露除外;氣密性檢查合格后,其他部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。溝槽回填是從管道兩側(cè)、檢查坑和其他構(gòu)筑物同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,保證管道和構(gòu)筑物不移動(dòng)。如有必要,應(yīng)采取臨時(shí)邊境措施防止浮動(dòng)。管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi),應(yīng)采用人工回填,嚴(yán)禁機(jī)械推土。對(duì)距管頂0.7m以上部位進(jìn)行充填,可同時(shí)從管軸兩側(cè)進(jìn)行充填、壓實(shí)或軋制。在回填之前,讓水從溝渠中排出。不允許回填污泥、有機(jī)土和凍土?;靥钗锊粦?yīng)包含其他堅(jiān)硬且有棱角的大型物體,例如石頭和磚塊?;靥顟?yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,每層回填高度不應(yīng)超過(guò)0.2m,以保證管道和檢查坑不移動(dòng)。

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生產(chǎn)操作規(guī)范:上料:用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中,啟動(dòng)烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干,烘干溫度視具體情況而定,但不應(yīng)超過(guò)80度。打開(kāi)擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水,將出水口的球閥調(diào)到合適的大小,使?jié)櫥屠鋮s。檢查無(wú)誤,確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后,再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺絲時(shí),頭部的加熱器必須關(guān)閉,操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備)。啟動(dòng)擠出機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)(<20r/min),輕輕打開(kāi)料倉(cāng)插件,緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí),調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況,謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開(kāi)始排空時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察,若管坯壁厚不均,應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套,連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕,使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置,注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙,如有干擾,請(qǐng)調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后,啟動(dòng)真空泵,開(kāi)啟前一級(jí)真空。啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)行模塊。開(kāi)始正常通脹,快速通脹。啟動(dòng)1#擠出機(jī),一定時(shí)間后停止快速充氣,待外壁形成,一級(jí)真空形成壓力后,啟動(dòng)2#擠出機(jī),內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后,開(kāi)始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化,并做好相應(yīng)的記錄。

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PE雙壁波紋管原料:原料組成:PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的,為了提高生產(chǎn)效率,可以添加合適的消泡劑。對(duì)原材料性能的要求:如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管,很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動(dòng)速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)和密度。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小。一般來(lái)說(shuō),具有較高熔體流動(dòng)速率的材料有利于機(jī)械加工和成型,可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過(guò)大,對(duì)環(huán)剛度影響很大,在0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間選擇為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化損傷的時(shí)間。對(duì)于要求使用50年的波紋管,控制原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是保證50年使用壽命的關(guān)鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min(200℃)。對(duì)于中高密度聚乙烯,可以通過(guò)改變密度來(lái)調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)較低的聚乙烯可以延長(zhǎng)其脆斷時(shí)間。

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內(nèi)壁破裂:外氣壓大,降低外氣壓;內(nèi)模溫度低,內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低,檢查內(nèi)加熱體,提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度;內(nèi)模溫度高,水溫高,降低內(nèi)模溫度和水溫;如果漏氣,更換氣塞;如果成型機(jī)沒(méi)有校準(zhǔn),重新校準(zhǔn)同心度;若配方不合理或原輔材料不合格,應(yīng)重新檢查原輔材料,并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤(rùn)滑劑;外壁破損:成型機(jī)同心度未校正,重新校準(zhǔn);外模溫度低,內(nèi)模溫度高,模具和模具溫度升高;樹(shù)脂粘度高,更換樹(shù)脂;料筒溫度低,料筒溫度升高;全部無(wú)法成型:原材料和耗材的質(zhì)量問(wèn)題,主要控制樹(shù)脂種類、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒(méi)有校正,重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度;如果缸溫低,提高缸溫;如果物料的水分含量高,檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合;配方不合理,內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)高,調(diào)整配方,減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量;變色崩解:模具損壞或未烘干清洗干凈,清洗模具;澆注溫度高,澆注溫度低;材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差,增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性。

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分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進(jìn)行回填,以免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或浸入水中?;靥頗DPE雙壁波紋管時(shí),必須使用中粗砂進(jìn)行回填,回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應(yīng)達(dá)到95以上%。每層回填厚度不宜超過(guò)0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過(guò)12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi),沿管線及檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱分層回填填塞。嚴(yán)禁機(jī)械推土?;靥顣r(shí),應(yīng)對(duì)各壓縮層的密度進(jìn)行取樣,檢驗(yàn)合格后回填上層?;靥顣r(shí)溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機(jī)物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時(shí),只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進(jìn)行打樁,并隨圖填砂。必要時(shí)還可采取拔樁時(shí)注漿措施。