雷州雙壁波紋管公司
發(fā)布時間：2023-06-04 01:32:26
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管道安裝：HDPE雙壁波紋管施工：沙墊填好后，即可開始安裝。雙壁波紋管應(yīng)安裝出水口朝水流方向，出水口朝水流方向，從低點到高點。管道安裝可以手動安裝。安裝時，工人將管道兩端吊起，運至罐底施工人員處。對于罐體大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬電纜推動管道，使管道穩(wěn)定地放置在管道上的凹槽中。嚴禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或?qū)⒐艿缽陌疾圻吘壘砥鹑尤氚疾壑?。要調(diào)整管子的長度，可用手鋸切割，但截面應(yīng)垂直且平整。接口工作時，先將插座清洗干凈，在上面套上橡膠圈，檢查橡膠圈是否完好并涂上潤滑油，將插座端中心對準(zhǔn)插座中心軸，慢慢連接。嚴禁使用工程機械強行將管子插入承插口。管道施工過程中如管道損壞嚴重，需由專業(yè)人員進行檢查，檢查合格者可繼續(xù)使用，如損壞不嚴重，可修復(fù)后再使用。
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質(zhì)量問題分析：管子外表面波紋形狀不規(guī)則：合模時兩個半開模的波紋模錯位，兩個半開模的運行速度兩個半開模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半?？讉鲃渔溎p嚴重，同步運轉(zhuǎn)時有誤差累積，導(dǎo)致車削一段時間后兩半?？族e位。傳動鏈條需要維修更換；擠出機螺桿工作速度不穩(wěn)定，使擠出熔體量不一致，成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動系統(tǒng)錯誤必須修理；壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定，造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力；用于形成管形的熔體溫度太高，難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低；管材表面無光澤：熔體溫度低，原料塑化不徹底，應(yīng)適當(dāng)提高機筒和模具的工藝溫度；冷卻水溫度高，應(yīng)降低冷卻水溫度；管坯設(shè)置直段長度不足，定徑壓力小，應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。
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管材端面應(yīng)平整，與管子中心軸線垂直，軸向不應(yīng)有明顯彎曲。管道的抗壓強度和剛度必須滿足設(shè)計要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設(shè)計要求。膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091，肖氏硬度為50±5MPa；伸長率大于400%；抗拉強度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸（1）HDPE管材主要采用機械裝卸。裝卸時應(yīng)使用柔性帶、吊索或吊索進行安裝，裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈（2）裝卸管道時，應(yīng)使用兩個支吊點，兩個支吊點的位置應(yīng)置于管長的四分之一處，以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過程中，應(yīng)避免撞擊或拋擲管道，特別是管端的保護。如有劃痕，請及時聯(lián)系供應(yīng)商進行妥善處理。管道運輸：短途運輸，不得在堅硬不平地面或礫石地面上滾動，以免損壞管道。
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HDPE雙壁波紋管，又稱PE波紋管，于1980年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線。在生產(chǎn)工藝和應(yīng)用技術(shù)上非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對的經(jīng)濟成本，在歐美等發(fā)達地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質(zhì)管材。具有重量輕、耐壓高、韌性好、施工快、使用壽命長等特點。其出色的管壁結(jié)構(gòu)和其他管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便可靠，在國內(nèi)外被廣泛使用?；炷梁丸T鐵管的重要替代品。1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨特，耐高壓；2、內(nèi)壁光滑，消耗量大；3、產(chǎn)品連接方便，接口密封性好，耐腐蝕，零泄漏，不結(jié)垢，杜絕二次污染，是很好的“綠色管道”4、產(chǎn)品具有良好的抗彎性能，能適應(yīng)不均勻的土壤沉降；5、使用壽命長，地下使用可達50年以上；6、產(chǎn)品重量輕，結(jié)構(gòu)方便，可降低施工成本，縮短工期；7、在15英尺/秒時，耐磨性是普通或細晶粒鋼管的3-5倍。
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啟動過程中的注意事項：啟動擠出機前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請等待擠出機完成后再啟動擠出機，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動條件均可啟動主機后，在主機剛啟動時應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時必須觀察主機的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動機器，避免設(shè)備損壞；隨時檢查主機和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請及時通知設(shè)備人員確定是否停機；物體碰撞時，處理損傷時不要使用800目以下的砂紙；在成型機正常運行過程中，隨時觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時更換和處理；成型機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機；成型機的運動軌道必須保持清潔；每次更換模塊時必須清潔；每次更換模塊時，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機主體變形。電機過載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機。
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安裝方法：1、本產(chǎn)品安裝使用時，應(yīng)先檢查管材質(zhì)量，如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用。2、在裝卸、搬運、安裝過程中，應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品，嚴禁野蠻操作，嚴禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時，根據(jù)管槽深度的具體情況，可手動將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進入槽內(nèi)，但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì)；正常情況下，套筒方向應(yīng)與水流方向一致，按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時，相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上，且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前，先檢查橡膠密封圈的規(guī)格，確保與產(chǎn)品一致，完好無損，有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求確定。如果裝兩個密封圈，希望兩個密封圈之間會有波紋6、安裝承插口時，應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈，不得有泥沙雜質(zhì)等，然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤滑劑，然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對齊，此時可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口，使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長度，一般采用手鋸切割，但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整，不得有缺陷。