河池鋼絲網(wǎng)骨架復合管價格
發(fā)布時間:2023-01-30 01:39:10
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安裝方法:1、本產(chǎn)品安裝使用時,應(yīng)先檢查管材質(zhì)量,如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準,不得使用。2、在裝卸、搬運、安裝過程中,應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品,嚴禁野蠻操作,嚴禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時,根據(jù)管槽深度的具體情況,可手動將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進入槽內(nèi),但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì);正常情況下,套筒方向應(yīng)與水流方向一致,按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時,相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上,且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前,先檢查橡膠密封圈的規(guī)格,確保與產(chǎn)品一致,完好無損,有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求確定。如果裝兩個密封圈,希望兩個密封圈之間會有波紋6、安裝承插口時,應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈,不得有泥沙雜質(zhì)等,然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤滑劑,然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對齊,此時可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口,使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長度,一般采用手鋸切割,但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整,不得有缺陷。

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基層處理及基礎(chǔ):挖管槽后發(fā)現(xiàn)基層土質(zhì)松軟,底部不平整等特殊情況。嚴禁開挖基層,必要時可采用砂土回填。需要更換底漆時,應(yīng)徹底清洗,并根據(jù)具體情況確定回填材料、操作方法和質(zhì)量標準。基礎(chǔ)按設(shè)計要求沖壓加工并經(jīng)批準后,按設(shè)計要求進行管道基礎(chǔ)施工?;鶎訅簩嵑?,直接在溝底鋪上200mm厚的砂墊,壓實后即可穩(wěn)定管道。對于一般土質(zhì),當?shù)鼗休d力特征值≥80kPa時,可采用中粗砂進行基層鋪設(shè);當?shù)鼗临|(zhì)較差,地基承載力特征值為55≤fak<80kPa或溝底低于地下水位時,應(yīng)為鋪展厚度至少為礫石基層200mm也可分兩層鋪設(shè),粒度5-40mm,上層鋪設(shè)至少50mm厚的中粗砂。規(guī)定地基承載力,鋪設(shè)中粗砂地基層。落水管:落水管本著施工安全、操作方便的原則,根據(jù)工人的技能、重量、管子的長度、設(shè)計環(huán)境、坡口的深度和施工情況合理確定落水管方法。起重設(shè)備的供應(yīng)條件。落水管的關(guān)鍵是安全,必須由有經(jīng)驗的工人訂購。浸管時應(yīng)使用可靠的吊具,下放溝應(yīng)平穩(wěn),不得與溝壁和槽底劇烈碰撞,吊裝時應(yīng)設(shè)兩個吊點。嚴禁站在舉升管下方,手動下管時,罐內(nèi)人員必須避開下管位置。下管時,必須對溝渠進行徹底的檢查,包括基層土壤質(zhì)量、基層內(nèi)雜物、溝渠穩(wěn)定性等。

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管道的修復:管道鋪設(shè)后,由于意外因素造成局部損壞,當損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時,可采取修復措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復。當管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時,應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后,在磚砌檢查井壁時,建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端?;炷羾o結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm,強度等級不低于C20。不鋪設(shè)管道時,建檢查井時,應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預留孔。預留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時,用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?,F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處,澆注混凝土或填充粘土和砂漿時,管端的圓形截面不得扭曲變形。當管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當使用出水口和出水口時,不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管,可以剪掉套管。當使用專用管件連接檢查井時,專用管件應(yīng)由管道制造商提供。

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施工原則:管道施工:先主干,后支,支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進行。管溝采用機械開挖(人工配合,底部留有200mm厚的人工溝)管溝坡度為1:1。溝深超過4m時,預留一條1.2m寬的馬道,分層開挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機器無法挖掘的部分。在安裝檢查井之前,必須進行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當不能采用單套連接時,可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前,溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊,填塞度必須達到85%~90%。雙壁波紋管回填時,必須使用中粗砂進行回填和填料。回填面積不得小于設(shè)計支撐角2α+30°(180°)回填密度必須達到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的,也可以是柔性的。剛性連接:在建造檢查井時,管段或短管嵌入井壁,出水口朝外,便于出水口連接。采用這種連接方式時,水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接:在檢查井上放置帶套的預制混凝土環(huán)梁,環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙,使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來,使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。

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生產(chǎn)操作規(guī)范:上料:用真空上料機將物料加入漏斗中,啟動烘干機對物料進行烘干,烘干溫度視具體情況而定,但不應(yīng)超過80度。打開擠出機減速箱內(nèi)的冷卻水,將出水口的球閥調(diào)到合適的大小,使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤,確認達到加熱保溫時間后,再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺絲時,頭部的加熱器必須關(guān)閉,操作人員必須戴手套和其他防護裝備)。啟動擠出機上的驅(qū)動電機,使螺桿低速運轉(zhuǎn)(<20r/min),輕輕打開料倉插件,緩慢進料。在等待機頭清空的同時,調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中,隨時觀察擠出機的原料供應(yīng)情況,謹防斷料。當機頭噴嘴口開始排空時,應(yīng)仔細觀察,若管坯壁厚不均,應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套,連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機上的“前進”按鈕,使成型機到達預定位置,注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙,如有干擾,請調(diào)整。成型機調(diào)整到位后,啟動真空泵,開啟前一級真空。啟動成型機運行模塊。開始正常通脹,快速通脹。啟動1#擠出機,一定時間后停止快速充氣,待外壁形成,一級真空形成壓力后,啟動2#擠出機,內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后,開始各部分的冷卻。一定要隨時觀察每個壓力計的壓力、溫度和速度的變化,并做好相應(yīng)的記錄。

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HDPE建筑壁管比水泥套管表現(xiàn)出更多的經(jīng)濟和社會優(yōu)勢:1、顯著縮短施工時間,降低施工難度由于HDPE雙壁波紋管的質(zhì)量比水泥管輕得多,因此很容易套管和插入,因此它的尺寸大大減小。施工難度大,HDPE雙壁波紋管短6米,水泥管2.5米,大大縮短了施工時間。2、HDPE雙壁波紋管對溝底要求不高由于水泥管為鋼管,溝底必須平整才能保證承插效果,是基層較好,施工員工必須有的責任感。HDPE雙壁波紋管屬于柔性管,對溝底要求不高。當?shù)孛嫦鲁粱虻貧ぐl(fā)生變化時,HDPE管道不會破裂。3、HDPE管材的伸長率是鋼管的20倍以上,是PVC的6倍半,但其斷裂伸長率很高,伸長率也很強。這意味著當?shù)卣鸢l(fā)生時地面下沉或地殼發(fā)生變化時,HDPE管材可以抵抗變形而不斷裂。這比鋼管好很多,也比脆性明顯的PVC管好。這一性能已在國內(nèi)外得到證實。4、HDPE管的滲透率遠低于水泥管,小于2%,不會造成地下水二次污染。不易施工,簡單地忽略了套管和套管的作用,會使膠圈失去作用,增加管道的透氣性。