白沙pe給水管公司
發(fā)布時間：2022-11-19 01:40:15
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通用規(guī)范規(guī)則：為使HDPE波紋管在管道施工過程中安全可靠，保證工程質(zhì)量，特編制本手冊。本手冊適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡。本手冊適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程，參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊未涉及的特殊要求，設計單位必須單獨提出。依據(jù)本手冊進行HDPE雙壁波紋管施工時，必須符合現(xiàn)行我國標準、行業(yè)標準和本地區(qū)相關標準、法規(guī)的相關規(guī)定。本手冊參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術規(guī)范》。管材、膠圈、通則：管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設計要求，有質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能說明，并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成，按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對管材和膠圈的質(zhì)量要求：管材必須外觀一致，內(nèi)壁光滑，管體無裂紋，管口無破損、裂紋、變形等缺陷。
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檢驗計劃：施工前，檢驗組長應檢查材料的質(zhì)量和強度，檢查坡口的填塞情況；施工時檢查管道的方向、高度和坡度；包裝測試。物料搬運：物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀，不合格的不得使用，必須對質(zhì)量證明文件進行審查和物理檢查，方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設：根據(jù)施工圖進行管道鋪設鋪設，測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后，應測量管溝高度，確認無誤后方可進行管道基礎。進管前，檢查并測量安裝管道的坐標、高度和坡度，確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施：在開挖土方工程時，首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件，兩側(cè)坡度為1：1。土方開挖必須符合設計條件，并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當機械開挖接近底部設計高度200mm時，應采用人工開挖達到設計高度，嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動，應更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石，平整并填充。管道基礎必須嚴格按照設計要求進行施工，所有管道安裝前，必須在溝底預留操作坑。管溝豎井深度大于4m時，管溝兩側(cè)必須設置鋼板支架，并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。
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管道基礎：管道采用弧形基礎。對于一般土質(zhì)，應在管底下的原狀土基礎或回填填料基礎上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基層；當?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基，也可分兩層鋪設。下層為粒度5～32的碎石，厚度為100～150毫米，上層為中粗砂，厚度不小于50毫米。對于軟土地基，當?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因，原土受到擾動影響地基承載力時，必須先對地基進行加固。并達到規(guī)定的承載能力后。管道設計時，在拱形基礎支角范圍內(nèi)，腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進行回填壓實?；靥顓^(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎套管處的凹槽應與管道鋪設一起挖開，凹槽的長度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導致管道縱向不均勻鋪設的路段，在鋪設管道前應進行地基加固。
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生產(chǎn)操作規(guī)范：上料：用真空上料機將物料加入漏斗中，啟動烘干機對物料進行烘干，烘干溫度視具體情況而定，但不應超過80度。打開擠出機減速箱內(nèi)的冷卻水，將出水口的球閥調(diào)到合適的大小，使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤，確認達到加熱保溫時間后，再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。（擰緊螺絲時，頭部的加熱器必須關閉，操作人員必須戴手套和其他防護裝備）。啟動擠出機上的驅(qū)動電機，使螺桿低速運轉(zhuǎn)（<20r/min），輕輕打開料倉插件，緩慢進料。在等待機頭清空的同時，調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中，隨時觀察擠出機的原料供應情況，謹防斷料。當機頭噴嘴口開始排空時，應仔細觀察，若管坯壁厚不均，應調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套，連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機上的“前進”按鈕，使成型機到達預定位置，注意模塊與設置套件之間的間隙，如有干擾，請調(diào)整。成型機調(diào)整到位后，啟動真空泵，開啟前一級真空。啟動成型機運行模塊。開始正常通脹，快速通脹。啟動1#擠出機，一定時間后停止快速充氣，待外壁形成，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機，內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后，開始各部分的冷卻。一定要隨時觀察每個壓力計的壓力、溫度和速度的變化，并做好相應的記錄。