惠州雙壁波紋管公司
發(fā)布時間:2022-11-10 01:40:47
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質(zhì)量問題分析:管子外表面波紋形狀不規(guī)則:合模時兩個半開模的波紋模錯位,兩個半開模的運行速度兩個半開模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半??讉鲃渔溎p嚴(yán)重,同步運轉(zhuǎn)時有誤差累積,導(dǎo)致車削一段時間后兩半??族e位。傳動鏈條需要維修更換;擠出機螺桿工作速度不穩(wěn)定,使擠出熔體量不一致,成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動系統(tǒng)錯誤必須修理;壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定,造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力;用于形成管形的熔體溫度太高,難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低;管材表面無光澤:熔體溫度低,原料塑化不徹底,應(yīng)適當(dāng)提高機筒和模具的工藝溫度;冷卻水溫度高,應(yīng)降低冷卻水溫度;管坯設(shè)置直段長度不足,定徑壓力小,應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。

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HDPE管材使用壽命長,約50年以上,而PE管材的安全使用壽命達50年以上,不僅得到標(biāo)準(zhǔn)和新標(biāo)準(zhǔn)的驗證,也得到了先進我國的驗證。水泥管的理論使用壽命為20年,但屬于硅酸鹽,長期受酸堿腐蝕,使用壽命大大降低。各地都有水泥管因污水滲漏而不得不在幾年內(nèi)更換,導(dǎo)致地面下沉、接縫斷裂的例子。HDPE管內(nèi)表面光滑,無正負極電芯,水泥管易剝皮不結(jié)垢,剝皮后管徑減小,影響流量。HDPE重量輕,便于運輸和安裝,而無損水泥管較重,運輸和安裝不方便,在運輸和安裝過程中容易丟失。當(dāng)管道的流量、坡度和埋深相同時,HDPE可能比水泥管少一兩。HDPE內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.009,水泥管內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.014。對于流量計算,HDPE管可以比水泥管小兩個模型,但在實際應(yīng)用中,建議一個模型更小。例如,600口徑的水泥管可以用500口徑的HDPE代替。HDPE雙壁波紋管是一種外壁環(huán)形、內(nèi)壁光滑的新型管材。它于1988年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線,生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對的經(jīng)濟成本,在歐美等發(fā)達地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。目前,我國HDPE雙壁波紋管的推廣應(yīng)用呈上升趨勢,各項技術(shù)指標(biāo)均達到使用標(biāo)準(zhǔn)。

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隨著塑料管材行業(yè)的發(fā)展,雙壁波紋管在科技領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,在相同直徑和相同環(huán)剛度的條件下,雙壁波紋管的重量低,材料成本低。固迪科技的埋地高強聚丙烯雙壁波紋管是波紋管系列中的一顆冉冉升起的新星,對市政下水道、下水道和下水道等新型埋塑排水管的推廣使用起到了積極的推動作用。其他建筑項目。近年來,國外通過聚合技術(shù)的進步,開發(fā)出高剛性的PP材料。PP的彈性模量遠高于HDPE。固迪高模PP-HM雙壁波紋管采用純進口PP特殊材料加工生產(chǎn)。優(yōu)化的聚合物結(jié)晶成核工藝實現(xiàn)了高剛性和高結(jié)晶度,對PP-HM波紋管具有良好的性能。奠定了堅實的基礎(chǔ)。外壁為環(huán)形波紋結(jié)構(gòu),大大增強了管道的環(huán)形剛度,從而提高了管道的抗土荷載能力。在這一性能上,PP-HM雙壁波紋管與其他管材相比具有明顯的優(yōu)勢。內(nèi)壁表面光滑,無正負電荷,不結(jié)垢,摩擦系數(shù)小,流量大。特殊的雙層結(jié)構(gòu)使PP-HM雙壁波紋管成為排水技術(shù)的新寵。

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檢驗計劃:施工前,檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強度,檢查坡口的填塞情況;施工時檢查管道的方向、高度和坡度;包裝測試。物料搬運:物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀,不合格的不得使用,必須對質(zhì)量證明文件進行審查和物理檢查,方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設(shè):根據(jù)施工圖進行管道鋪設(shè)鋪設(shè),測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后,應(yīng)測量管溝高度,確認無誤后方可進行管道基礎(chǔ)。進管前,檢查并測量安裝管道的坐標(biāo)、高度和坡度,確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施:在開挖土方工程時,首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時,嚴(yán)禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件,兩側(cè)坡度為1:1。土方開挖必須符合設(shè)計條件,并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁開挖”的規(guī)定。當(dāng)機械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時,應(yīng)采用人工開挖達到設(shè)計高度,嚴(yán)禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動,應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石,平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工,所有管道安裝前,必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時,管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架,并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。

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PE雙壁波紋管原料:原料組成:PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的,為了提高生產(chǎn)效率,可以添加合適的消泡劑。對原材料性能的要求:如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管,很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時間(OIT)和密度。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小。一般來說,具有較高熔體流動速率的材料有利于機械加工和成型,可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過大,對環(huán)剛度影響很大,在0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間選擇為宜。氧化誘導(dǎo)時間決定了氧化損傷的時間。對于要求使用50年的波紋管,控制原材料的氧化誘導(dǎo)時間是保證50年使用壽命的關(guān)鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導(dǎo)時間應(yīng)≥20min(200℃)。對于中高密度聚乙烯,可以通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對較低的聚乙烯可以延長其脆斷時間。

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管材端面應(yīng)平整,與管子中心軸線垂直,軸向不應(yīng)有明顯彎曲。管道的抗壓強度和剛度必須滿足設(shè)計要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設(shè)計要求。膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091,肖氏硬度為50±5MPa;伸長率大于400%;抗拉強度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸(1)HDPE管材主要采用機械裝卸。裝卸時應(yīng)使用柔性帶、吊索或吊索進行安裝,裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈(2)裝卸管道時,應(yīng)使用兩個支吊點,兩個支吊點的位置應(yīng)置于管長的四分之一處,以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過程中,應(yīng)避免撞擊或拋擲管道,特別是管端的保護。如有劃痕,請及時聯(lián)系供應(yīng)商進行妥善處理。管道運輸:短途運輸,不得在堅硬不平地面或礫石地面上滾動,以免損壞管道。